ফেরো সিলিকন ক্রোমমূলত সিলিকন (15-50%), ক্রোমিয়াম (20-40%), এবং আয়রন (ফে, ভারসাম্য) দ্বারা গঠিত একটি ফেরোওলয়। এতে কার্বন (সি), সালফার (গুলি) এবং ফসফরাস (পি) এর মতো অল্প পরিমাণে অমেধ্যও থাকতে পারে, যা চূড়ান্ত পণ্যটির অবনতি এড়াতে সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
এসআইসিআর অ্যালোয়ের মূল অ্যাপ্লিকেশন
ফেরো সিলিকন ক্রোমিয়ামের মানটি ডিওক্সিডাইজার এবং ক্রোমিয়াম সরবরাহকারী হিসাবে দ্বৈত ভূমিকার মধ্যে রয়েছে - এটিকে ইস্পাত উত্পাদন এবং অন্যান্য ধাতববিদ্যার প্রক্রিয়াগুলিতে অপরিবর্তনীয় করে তোলে।
স্টিল মেকিং: প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন কেস
90% এরও বেশি এসআইসিআর ইস্পাত উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়, দুটি মূল চ্যালেঞ্জকে সম্বোধন করে:
ডিওক্সিডেশন:
সিলিকনের অক্সিজেনের সাথে দৃ strong ় সখ্যতা রয়েছে। গলিত স্টিলের সাথে যুক্ত হলে, এটি দ্রবীভূত অক্সিজেনের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায় সিও গঠন করে, যা ভাসমান এবং স্ল্যাজ হিসাবে সরানো হয়। এটি অতিরিক্ত অক্সিজেনের কারণে ইস্পাতটিতে ত্রুটিগুলি (যেমন, ছিদ্র এবং ফাটল) গঠনকে বাধা দেয়।
ক্রোমিয়াম অ্যালোয়িং:
স্টিলের ক্রোমিয়াম যুক্ত করা জারা প্রতিরোধের (যেমন, স্টেইনলেস স্টিল), তাপ প্রতিরোধের (যেমন, উচ্চ -} তাপমাত্রা ইঞ্জিন ইস্পাত) এবং কঠোরতা (যেমন, সরঞ্জাম ইস্পাত) বাড়ায়। ক্রোমিয়াম সিলিকন অ্যালোগুলি দক্ষতার সাথে ক্রোমিয়াম প্রকাশ করে কারণ তাদের আয়রন বেসটি গলিত স্টিলের সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে।
স্টেইনলেস স্টিল উত্পাদন
স্টেইনলেস স্টিলের জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর (ক্রোও) গঠনের জন্য 10-30% ক্রোমিয়াম প্রয়োজন যা মরিচা প্রতিরোধ করে। সিলিকন ক্রোমিয়াম অ্যালো এই উদ্দেশ্যে পছন্দসই ক্রোমিয়াম উত্স কারণ এটি অতিরিক্ত কার্বন প্রবর্তন করা এড়িয়ে চলে (উচ্চতর কার্বন সামগ্রী যেমন ফেরোক্রোম সহ অন্যান্য ক্রোমিয়াম অ্যালোগুলির মতো নয়)। কার্বন ক্রোমিয়াম কার্বাইড গঠন করে স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের হ্রাস করবে। এর সিলিকন সামগ্রীটি স্টেইনলেস স্টিলের ld ালাইয়ের উন্নতি করে (ওয়েল্ডিংয়ের সময় ক্র্যাকিং হ্রাস করা)।
কাস্টিং এবং কাস্ট লোহা
কাস্ট আয়রন উত্পাদনে, সিলিকন ক্রোম অ্যালোয় নিউক্লিটিং এজেন্ট হিসাবে কাজ করে: এটি cast ালাই লোহার গ্রাফাইট কাঠামোকে পরিমার্জন করে, এটি আরও শক্তিশালী করে তোলে এবং আরও পরিধান করে - প্রতিরোধী। ইঞ্জিন ব্লক, পাইপ এবং যান্ত্রিক উপাদানগুলির মতো অংশগুলির জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন
উচ্চ - তাপমাত্রা মিশ্রণ:
তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করতে মহাকাশ উপাদানগুলিতে (যেমন, টারবাইন ব্লেড) ব্যবহৃত হয়।
ধাতব আবরণ:
একটি পাউডার মধ্যে স্থল, এটি জারা প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য ধাতব পৃষ্ঠগুলিতে (যেমন, শিপ হুল) প্রতিরক্ষামূলক আবরণগুলিতে যুক্ত করা হয়।
কেন সি 42 সিআর 30 সর্বাধিক সাধারণ সিলিকন - ক্রোমিয়াম ইস্পাত গ্রেড?
সিলিকন ক্রোমিয়াম ইস্পাত গ্রেডগুলি তাদের সিলিকন এবং ক্রোমিয়াম সামগ্রীর উপর ভিত্তি করে শ্রেণিবদ্ধ করা হয় (যেমন, এসআই 38 সিআর 32, এসআই 45 সিআর 28, এসআই 42 সিআর 30)। এসআই 42 সিআর 30 (42% সিলিকন, 30% ক্রোমিয়াম) বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য শিল্পের মান হয়ে উঠেছে।
অনুকূল সিলিকন সামগ্রী (42%): ডিওক্সিডেশনকে সর্বাধিক করে তোলে এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করে
শক্তিশালী ডিওক্সিডেশন:
42% সিলিকন গলিত ইস্পাত থেকে 95% এরও বেশি দ্রবীভূত অক্সিজেন অপসারণের জন্য পর্যাপ্ত হ্রাস কার্যকলাপ সরবরাহ করে। নিম্ন সিলিকন সামগ্রী সহ স্টিলগুলি (যেমন, এসআই 38 সিআর 32) একই ডিওক্সিডেশন এফেক্ট অর্জনের জন্য আরও বেশি অ্যালোইং এজেন্ট যুক্ত করতে পারে, ব্যয় বৃদ্ধি করে।
- ডিওক্সিডেশন এড়ানো:
উচ্চতর সিলিকন সামগ্রী সহ স্টিলগুলি (যেমন, এসআই 45 সিআর 28) "ওভার- ডিওক্সিডাইজড" - অতিরিক্ত সিলিকন স্টিলের ভঙ্গুর (হার্ড ফেরোসিলিকন যৌগগুলি তৈরি করে) এবং তার নমনীয়তা (স্ট্রাকচারাল স্টিলের জন্য সমালোচনামূলক) তৈরি করতে পারে।
ইস্পাত প্রবাহের উন্নতি:
42% সিলিকন স্টিলের সান্দ্রতা হ্রাস করে, ছাঁচগুলিতে pour ালতে সহজ করে তোলে (সঙ্কুচিত গহ্বরের মতো কাস্টিং ত্রুটিগুলি হ্রাস করে)।
আদর্শ ক্রোমিয়াম সামগ্রী (30%): ভারসাম্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা এবং ব্যয়
স্টেইনলেস স্টিলের প্রয়োজন পূরণ:
বেশিরভাগ স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড (যেমন, 18% ক্রোমিয়াম সামগ্রী সহ 304 স্টেইনলেস স্টিল) ক্রোমিয়াম সামগ্রীতে কেবলমাত্র একটি পরিমিত বৃদ্ধি প্রয়োজন। SI42CR30 এর 30% ক্রোমিয়াম সামগ্রী মানে কম অ্যালোইং প্রয়োজন (সি 42 সিআর 25 এর মতো কম - ক্রোমিয়াম গ্রেডের তুলনায়) লক্ষ্য ক্রোমিয়াম সামগ্রী অর্জনের জন্য সময় এবং শ্রম সংরক্ষণের জন্য।
ব্যয় বর্জ্য এড়ানো:
উচ্চতর ক্রোমিয়াম সামগ্রী সহ গ্রেডগুলি (যেমন, এসআই 40 সিআর 35) আরও ব্যয়বহুল (ক্রোমাইট আকরিক ব্যয়বহুল) তবে স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের তুলনায় কোনও অতিরিক্ত সুবিধা দেয় না। SI42CR30 অতিরিক্ত ইনপুটগুলির প্রয়োজন ছাড়াই জারা এবং শক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পর্যাপ্ত ক্রোমিয়াম সরবরাহ করে।
স্থিতিশীল খাদ কাঠামো:
42% সিলিকন এবং 30% ক্রোমিয়াম একটি তাপীয় স্থিতিশীল খাদ কাঠামো গঠন করে - এটি অভিন্নভাবে গলে যায় এবং গন্ধযুক্ত প্রক্রিয়া চলাকালীন গলিত স্টিলের সাথে সমানভাবে মিশ্রিত হয় (কোনও অ্যাগিকোমারেশন, যা অসম ক্রোমিয়াম বিতরণ হতে পারে)।
কম অপরিষ্কার সামগ্রী: কঠোর ইস্পাত মান পূরণ করে
কম কার্বন:
স্টেইনলেস স্টিলের ক্রোমিয়াম কার্বাইড গঠনের প্রতিরোধ করে (ক্রোমিয়াম কার্বাইডগুলি জারা প্রতিরোধের ক্ষতি করতে পারে)।
কম সালফার/ফসফরাস:
এম্ব্রিটমেন্ট প্রতিরোধ করে (সালফার আয়রন সালফাইড গঠন করতে পারে; ফসফরাস শস্যের সীমানায় পৃথক করতে পারে)।
FAQ
সিলিকন ক্রোমিয়াম এবং এসআই 42 সিআর 30 সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন 1: Si42cr30 কি খাবারের জন্য উপযুক্ত - গ্রেড স্টেইনলেস স্টিলের?
হ্যাঁ। SI42CR30 এর কম কার্বন সামগ্রী (0.1%এর চেয়ে কম বা সমান) এবং অপরিষ্কার স্তরগুলি খাদ্য - গ্রেড স্ট্যান্ডার্ডগুলি (যেমন, এফডিএ 21 সিএফআর 177.2400) পূরণ করে, এটি রান্নাঘর এবং খাদ্য প্রসেসিং সরঞ্জামগুলির জন্য 304/316 স্টেইনলেস স্টিলগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
প্রশ্ন 2: Si42cr30 কম - অ্যালো স্টিলে ব্যবহার করা যেতে পারে?
অবশ্যই। কম - অ্যালো স্টিলগুলি (যেমন, বিমগুলি তৈরির জন্য) শক্তি-উন্নত করার জন্য অল্প পরিমাণে ক্রোমিয়াম (1 - 5%) প্রয়োজন-এ প্রয়োজনীয়তা সিআই 42 সিআর 30 কার্যকরভাবে মিলিত হয়, যখন সিলিকন ডিওক্সিডাইজার হিসাবেও কাজ করে।
প্রশ্ন 3: এসআই 42 সিআর 30 কীভাবে সংরক্ষণ করা উচিত এবং পরিবহন করা উচিত?
ট্রাক বা ধারক দ্বারা একটি শুকনো, আচ্ছাদিত গুদামে (জারণ রোধ করতে) এবং বাল্কে (আকারে 10-50 মিমি ব্লকে) পরিবহন করুন। ভারী প্রভাব এড়িয়ে চলুন (এসআইসিআর অ্যালোগুলি ভঙ্গুর এবং অতিরিক্ত শক্তি ধুলা তৈরি করতে পারে)।
প্রশ্ন 4: এসআইসিআর অ্যালো এবং ফেরোক্রোমের মধ্যে পার্থক্য কী?
ফেরোক্রোমে একটি উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী রয়েছে (50-70%) তবে একটি কম সিলিকন সামগ্রী (কম বা 2%এর চেয়ে কম বা সমান), এটি ক্রোমিয়ামের কেবল উত্স হিসাবে তৈরি করে। এসআইসিআর অ্যালোয়গুলির একটি ভারসাম্যযুক্ত সিআরএসআই খাদ অনুপাত রয়েছে, এগুলি উভয়কে ডিওক্সিডাইজার এবং ক্রোমিয়ামের উত্স তৈরি করে (পৃথক ডিওক্সিডাইজারের প্রয়োজন ছাড়াই, যেমনটি প্রয়োজনফেরোসিলিকন).
