স্টিলমেকিং এবং কাস্টিংয়ের প্রক্রিয়াতে, ডেসালফিউরাইজেশন একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক:
গরম ব্রিটলেন্সি প্রতিরোধ করুন:
সালফার মূলত ইস্পাত এবং কাস্ট লোহার মধ্যে লোহার সালফাইড (এফইএস) আকারে বিদ্যমান। এফইএস এবং আয়রন দ্বারা গঠিত নিম্ন-গলানো ইউটেক্টিক (প্রায় 985 ডিগ্রির গলনাঙ্ক) শস্যের সীমানায় বিতরণ করা হয়। যখন ইস্পাত বা ings ালাইগুলি গরম প্রক্রিয়াকরণের শিকার হয় (যেমন ফোরজিং এবং রোলিং), উচ্চ তাপমাত্রায় এই নিম্ন-গলানো ইউটেক্টিকগুলি গলে যেতে পারে, যার ফলে উপাদানটি গরম ভঙ্গুর হয়ে যায়, ইস্পাত বা ing ালাইয়ের শক্তি এবং দৃ ness ়তা হ্রাস করে এবং এর মান এবং পরিষেবা জীবনকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।
ঠান্ডা ভঙ্গুর প্রবণতা এড়িয়ে চলুন:
সালফার স্টিলের অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে (যেমন ম্যাঙ্গানিজ) শক্ত এবং ভঙ্গুর সালফাইড অন্তর্ভুক্তি গঠনের জন্য প্রতিক্রিয়া জানাবে। এই অন্তর্ভুক্তিগুলি ইস্পাত বা ings ালাইয়ের শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানের প্লাস্টিকতা এবং দৃ ness ়তা হ্রাস করবে, ঠান্ডা ভঙ্গুরতা প্রবণতা তৈরি করবে এবং কম তাপমাত্রায় উপাদানের ভঙ্গুর ভাঙনের ঝুঁকি বাড়িয়ে তুলবে।
প্রক্রিয়াজাতকরণের কর্মক্ষমতা উন্নত করুন:
উচ্চ সালফার সামগ্রীর সাথে ইস্পাত এবং কাস্টিংগুলি কাটার সময় সরঞ্জাম পরিধান বাড়িয়ে তুলবে, প্রক্রিয়াজাত পৃষ্ঠের গুণমান হ্রাস করবে এবং উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করবে। ডেসালফিউরাইজেশন কার্যকরভাবে উপকরণগুলির কাটিয়া কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে, মেশিনিংয়ের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং এইভাবে যন্ত্রের ব্যয় হ্রাস করতে পারে।
বিশেষ পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন:
কিছু বিশেষ উদ্দেশ্যমূলক স্টিল এবং কাস্টিংয়ের জন্য যেমন মহাকাশ এবং পারমাণবিক শক্তির জন্য ইস্পাত, সালফার সামগ্রীতে অত্যন্ত কঠোর বিধিনিষেধ রয়েছে। এই বিশেষ পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য, পণ্যগুলি প্রাসঙ্গিক মান এবং নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ডেসলফিউরাইজেশন চিকিত্সা করতে হবে।
পণ্য বিশুদ্ধতা উন্নত করুন:
ডেসালফিউরাইজেশন কার্যকরভাবে ইস্পাত এবং কাস্ট লোহার ক্ষেত্রে অপরিষ্কার সামগ্রী হ্রাস করতে পারে, এর বিশুদ্ধতা উন্নত করতে পারে এবং এইভাবে জারা প্রতিরোধের এবং জারণ প্রতিরোধের মতো উপকরণগুলির বিস্তৃত কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে।

স্টিলমেকিং এবং কাস্টিংয়ে, নিম্নলিখিত অ্যালো ডেসালফুরাইজারগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়
ক্যালসিয়াম সিলিকন অ্যালো
এটি একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত অ্যালো ডেসালফিউরাইজার। সিলিকন ক্যালসিয়াম খাদে ক্যালসিয়াম উপাদানটির সালফারের সাথে দৃ strong ় সখ্যতা রয়েছে এবং ক্যালসিয়াম সালফাইড (সিএএস) উত্পন্ন করতে গলিত ইস্পাত বা গলিত আয়রনে সালফার দিয়ে দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে, যার ফলে ডেসালফিউরাইজেশন অর্জন করে। প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন,ক্যালসিয়াম সিলিকন খাদএকটি নির্দিষ্ট ডিওক্সিডেশন ভূমিকাও খেলতে পারে, গলিত ধাতু শুদ্ধ করতে এবং ডেসলফিউরাইজেশন প্রভাবকে উন্নত করতে পারে। তদতিরিক্ত, উত্পন্ন সিএগুলির একটি কম ঘনত্ব রয়েছে এবং এটি গলিত ধাতুর পৃষ্ঠে ভাসতে সহজ এবং স্ল্যাগে প্রবেশ করা সহজ, যা অপসারণ করা সহজ।

ফেরো ম্যাঙ্গানিজ অ্যালো
ম্যাঙ্গানিজ এবং সালফার একটি উচ্চ গলনাঙ্ক (প্রায় 1600 ডিগ্রি) সহ ম্যাঙ্গানিজ সালফাইড (এমএনএস) গঠন করতে পারে। স্টিলমেকিং এবং কাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, যোগ করার পরেফেরো ম্যাঙ্গানিজ অ্যালো, ম্যাঙ্গানিজ প্রথমে সালফার দিয়ে প্রতিক্রিয়া জানাবে এবং সালফারকে এমএনএসে ঠিক করবে। এমএনএস সূক্ষ্ম কণায় ধাতব ম্যাট্রিক্সে বিতরণ করা হয়। এফইএসের সাথে তুলনা করে, এটির ধাতব বৈশিষ্ট্যগুলির কম ক্ষতি রয়েছে এবং এটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ইস্পাত কাটার কার্যকারিতাও উন্নত করতে পারে।

ক্যালসিয়াম ম্যাগনেসিয়াম খাদ
ম্যাগনেসিয়ামের একটি শক্তিশালী ডেসালফিউরাইজেশন ক্ষমতা রয়েছে এবং সালফার দিয়ে ম্যাগনেসিয়াম সালফাইড (এমজিএস) গঠনের জন্য প্রতিক্রিয়া জানায়। ক্যালসিয়াম ম্যাগনেসিয়াম অ্যালোয় ম্যাগনেসিয়াম এবং ক্যালসিয়ামের ডেসলফিউরাইজেশন সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে। এটিতে কেবল উচ্চ ডেসালফিউরাইজেশন দক্ষতা এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া গতিই নেই, তবে এমজিএস এবং সিএএসের মতো ডেসালফিউরাইজেশন পণ্যগুলির ভাল স্থিতিশীলতাও রয়েছে যা গলিত ধাতু থেকে পৃথক করা সহজ। একই সময়ে, ম্যাগনেসিয়াম ক্যালসিয়াম অ্যালোও মোর্ফোলজি এবং অন্তর্ভুক্তির বিতরণকে প্রভাবিত করতে পারে এবং ধাতবগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে।

বিরল পৃথিবী খাদ
বিরল পৃথিবী উপাদানগুলি (যেমন সেরিয়াম, ল্যান্থানাম ইত্যাদি) সালফারের প্রতি উচ্চ সখ্যতা রয়েছে এবং সালফার দিয়ে স্থিতিশীল বিরল পৃথিবী সালফাইড তৈরি করতে পারে। যখন ডেসালফিউরাইজার হিসাবে ব্যবহৃত হয়,বিরল পৃথিবী মিশ্রণগলিত ইস্পাত বা গলিত লোহা থেকে কেবল সালফারকে কার্যকরভাবে অপসারণ করতে পারে না, তবে একটি রূপক ভূমিকাও খেলতে পারে, শস্য পরিমার্জন করতে পারে, মোর্ফোলজি এবং অন্তর্ভুক্তির বিতরণকে উন্নত করতে পারে এবং ধাতবটির শক্তি, দৃ ness ়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।





