ক্যালসিয়াম সিলিকন ধাতুপ্রাথমিকভাবে ক্যালসিয়াম (Ca) এবং সিলিকন (Si) দ্বারা গঠিত, কিছু উপাদান যেমন বেরিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের সাথে তাদের অভিযোজনযোগ্যতা সমর্থন করে:
রচনা পরিসীমা:Ca 28%-35%, Si 55%-65%, অমেধ্য Al কম বা সমান 2.0%, S এর থেকে কম বা সমান 0.04%, P 0.04% এর চেয়ে কম বা সমান
শারীরিক বৈশিষ্ট্য:গলনাঙ্ক 1250-1350 ডিগ্রী, ঘনত্ব 2.5-2.8 g/cm³, গলদা (5-30 মিমি) বা দানাদার (1-10 মিমি) আকারে, উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তিশালী রাসায়নিক কার্যকলাপ প্রদর্শন করে।
মূল ফাংশন:ডিসালফারাইজেশন, ডিঅক্সিডেশন, অ্যালোয়িং, এবং শস্য পরিশোধনকে একীভূত করে, এটি ধাতব শিল্পে একটি "মাল্টি-কার্যকর যৌগিক এজেন্ট"।
সিলিকন ক্যালসিয়াম খাদ এর মূল প্রয়োগের পরিস্থিতি
(1) ইস্পাত তৈরির শিল্প: ডিসালফারাইজেশন, ডিঅক্সিডেশন এবং অ্যালোয়িংয়ের জন্য মূল কাঁচামাল
সিলিকনক্যালসিয়াম অ্যালয় হল একটি উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন যৌগিক কার্যকরী উপাদান ইস্পাত তৈরি শিল্পে, বিশেষ করে উচ্চ-প্রান্তের ইস্পাত এবং অতি-নিম্ন সালফার ইস্পাত উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। এর মূল অ্যাপ্লিকেশনগুলি নিম্নরূপ:
গভীর ডিসালফারাইজেশন:
কর্মের প্রক্রিয়া:ক্যালসিয়াম অত্যন্ত কম মুক্ত শক্তি সহ সালফারের সাথে বিক্রিয়া করে, উচ্চ তাপমাত্রায় স্বতঃস্ফূর্তভাবে CaS (গলনাঙ্ক 2450 ডিগ্রি, গলিত ইস্পাতে প্রায় অদ্রবণীয়) তৈরি করে। সিলিকন একই সাথে প্রতিক্রিয়া পরিবেশকে ডিঅক্সিডাইজ করে এবং অপ্টিমাইজ করে (ইংরেজি: Ca + S → CaS, Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe);
পরিমাণগত প্রভাব:0.1%-0.5% যোগ করলে গলিত ইস্পাতের সালফারের পরিমাণ 0.05%-0.08% থেকে কমিয়ে 0.01% (অতি-নিম্ন সালফার স্টিল স্ট্যান্ডার্ড), 80%-95% ডিসালফারাইজেশন হার অর্জন করতে পারে;
উপযুক্ত পরিস্থিতি: সালফার সামগ্রীর প্রতি সংবেদনশীল উচ্চ-ইস্পাত গ্রেড, যেমন বিয়ারিং স্টিল, স্প্রিং স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিল৷
উচ্চ-দক্ষতা ডিঅক্সিডেশন:
কর্মের প্রক্রিয়া:অ্যালুমিনিয়াম এবং সিলিকনের চেয়ে ক্যালসিয়ামের একটি শক্তিশালী ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা রয়েছে। এটি গলিত ইস্পাতের অক্সিজেন এবং অক্সাইডের সাথে বিক্রিয়া করে CaO গঠন করতে পারে, এবং এছাড়াও Al₂O₃ অন্তর্ভুক্তি কমাতে পারে (নিম্ন-গলানোর-বিন্দু CaO・Al₂O₃ গঠন করে), যা ফ্লোটেশনের মাধ্যমে সহজেই সরানো হয়।
পরিমাণগত প্রভাব:0.2%-0.3% যোগ করলে, গলিত ইস্পাতে অক্সিজেনের পরিমাণ 80-100ppm থেকে 20-30ppm-এ কমে যায়, অক্সাইড অন্তর্ভুক্তির মোট পরিমাণ 60%-70% কমে যায় এবং স্টিলের বিলেটের পৃষ্ঠের ত্রুটির হার 1.2% থেকে 0.3% কমে যায়।
উপযুক্ত পরিস্থিতিতে:কম-মিশ্র ধাতু উচ্চ-শক্তির ইস্পাত এবং বৈদ্যুতিক সিলিকন ইস্পাত উৎপাদন, স্টিলের প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকে উন্নত করে৷
খাদ এবং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি:
কর্মের প্রক্রিয়া: ক্যালসিয়াম এবং সিলিকন পরমাণু ফেরাইট জালিতে একত্রিত হয়, যা জালির বিকৃতি ঘটায়, স্থানচ্যুতি আন্দোলনকে বাধা দেয় এবং শস্যের আকার পরিশোধন করে;
পরিমাণগত প্রভাব:লো-অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিলে 0.1%-0.2% ফেরো সিলিকন ক্যালসিয়াম অ্যালয় যোগ করলে তা প্রসার্য শক্তি 10%-15% বৃদ্ধি করে এবং ইমপ্যাক্ট টফনেস (-20 ডিগ্রী) 20%-30% বৃদ্ধি করে, এটি ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি এবং ব্রিজ স্টিলের জন্য উপযুক্ত করে তোলে;
(2) ফাউন্ড্রি শিল্প: ইনোকুল্যান্ট এবং স্পেরোইডাইজিং এজেন্ট মূল উপাদান
SiCa খাদ প্রধানত ধূসর ঢালাই লোহা এবং নমনীয় লোহা উৎপাদনে ব্যবহৃত হয় ঢালাই কাঠামো এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির অভিন্নতা উন্নত করতে:
ইনোকুল্যান্ট অ্যাপ্লিকেশন:
কর্মের প্রক্রিয়া:গ্রাফাইটাইজেশন বৃষ্টিপাতের প্রচার করে, গ্রাফাইট দানা এবং ম্যাট্রিক্স গঠন পরিমার্জন করে এবং সাদা ঢালাই লোহার প্রবণতা এড়ায়;
পরিমাণগত প্রভাব:0.1%-0.3% দানাদার ফেরো ক্যালসিয়াম সিলিকন অ্যালয় (1-3 মিমি) (ধূসর ঢালাই আয়রন) যোগ করা কাস্টিংয়ের প্রসার্য শক্তি 200MPa থেকে 280MPa-তে বৃদ্ধি করে এবং প্রভাবের দৃঢ়তা উন্নত করে. 133%, স্ক্র্যাপের হার 8% থেকে কমে 3%; এর জন্য উপযুক্ত: যথার্থ কাস্টিং যেমন ইঞ্জিন ব্লক এবং মেশিন টুল বেড।
স্ফেরোয়েডাইজিং এজেন্ট উপাদান:
কর্মের প্রক্রিয়া:ম্যাগনেসিয়াম এবং বিরল পৃথিবীর উপাদানগুলির সাথে সংমিশ্রণে ব্যবহৃত হয় (যেমনসিলিকন ক্যালসিয়াম বেরিয়াম খাদ) গ্রাফাইট স্ফটিককরণকে গোলাকার আকারে উন্নীত করা, নমনীয় লোহার শক্ততা এবং শক্তি উন্নত করা;
প্রভাব:গোলককরণের হার 90% এর বেশি হতে পারে, নমনীয় লোহার প্রসার্য শক্তি 450MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান, প্রসারণ 10% এর চেয়ে বেশি বা সমান, স্বয়ংচালিত ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট এবং গিয়ারের মতো ভারবহন অংশগুলির জন্য উপযুক্ত-;
সুবিধা:একক ম্যাগনেসিয়াম স্ফেরোয়েডাইজিং এজেন্টের তুলনায়, ক্যালসিয়ামসিলিকন অ্যালয়েস ম্যাগনেসিয়াম বার্ন{0}}এর হার 15%-20% কমিয়ে, উৎপাদন খরচ কমাতে পারে।
(৩) ফেরোলয় উৎপাদন: উচ্চ-দক্ষতা হ্রাস এবং পরিশোধন এজেন্ট
CaSi অ্যালয়, তাদের শক্তিশালী হ্রাসকারী বৈশিষ্ট্য এবং কম কার্বন সামগ্রীর কারণে (0.1% এর চেয়ে কম বা সমান), কম-কার্বন ফেরোঅ্যালয় উৎপাদনের জন্য আদর্শ হ্রাসকারী এজেন্ট।
মূল অ্যাপ্লিকেশন:
কর্মের প্রক্রিয়া:কার্বন সমৃদ্ধকরণ এড়িয়ে কম-কার্বন ফেরোভানাডিয়াম, ফেরোটিটেনিয়াম, ফেরোনিওবিয়াম ইত্যাদি প্রস্তুত করতে ভ্যানডিয়াম, টাইটানিয়াম, নাইওবিয়াম ইত্যাদির অক্সাইড হ্রাস করে;
উপযুক্ত পরিস্থিতি:উচ্চ-ফেরোলয় উৎপাদন, মহাকাশ এবং ইলেকট্রনিক উপকরণ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।
পরিশোধন ফাংশন:ferroalloys থেকে সালফার এবং ফসফরাসের মতো অমেধ্য অপসারণ করে, পণ্যের বিশুদ্ধতা উন্নত করে। উদাহরণ স্বরূপ, উচ্চ-বিশুদ্ধতার ফেরোম্যাঙ্গানিজ উৎপাদন করার সময়, ক্যালসিয়াম সিলিকন অ্যালয় যোগ করলে সালফারের পরিমাণ 0.05% থেকে 0.01%-এর নিচে নেমে আসে, যা উচ্চ-ইস্পাত গলানোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
(4) অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি
লৌহঘটিত ধাতু গলানো:অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মিশ্রণের জন্য একটি পরিশোধন এজেন্ট হিসাবে, এটি অক্সিজেন এবং সালফার অমেধ্য অপসারণ করে, ধাতব বিশুদ্ধতা এবং তরলতা উন্নত করে; 0.3%-0.5% যোগ করার সাথে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির অক্সিজেনের পরিমাণ 50-80ppm থেকে 20-30ppm পর্যন্ত কমে যায়, যা ঢালাইয়ের পোরোসিটি ত্রুটির হার 70% হ্রাস করে; উপযুক্ত পরিস্থিতি: মহাকাশ অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং নির্ভুল তামা খাদ উত্পাদন।
ঢালাই উপকরণ:ঢালাইয়ের রড এবং ফ্লাক্স আবরণের কাঁচামাল হিসাবে, 20%-30% যোগ করার সাথে, এটি ঢালাইয়ের সময় ডিঅক্সিডাইজ করে এবং ডিসালফারাইজ করে, ঝালাই শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে; জোড় প্রসার্য শক্তি 400MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান, এবং লবণ স্প্রে জারা প্রতিরোধের সময় 2 বার বাড়ানো; উপযুক্ত পরিস্থিতি: নির্মাণ এবং যন্ত্রপাতি ঢালাই।
CaSi Alloys এর বিভিন্ন গ্রেডের অ্যাপ্লিকেশন অভিযোজন এবং নির্বাচনের যুক্তি
(1) মূল গ্রেড এবং অ্যাপ্লিকেশন অভিযোজন টেবিল
| সিলিকন ক্যালসিয়াম খাদ গ্রেড | মূল উপাদান (Ca/Si) | কোর অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প | প্রস্তাবিত সংযোজন |
| CaSi3060 | 30%/60% | প্রচলিত ইস্পাত তৈরিতে ডিঅক্সিডেশন, কম-মিশ্র ঢালাইয়ের ইনোকুলেশন | 0.1%-0.2% (স্টিল মেকিং), 0.1%-0.3% (ঢালাই) |
| CaSi3262 | 32%/62% | উচ্চ-ইস্পাত তৈরিতে ডিসালফারাইজেশন, নির্ভুল ঢালাইয়ে গোলককরণ | 0.2%-0.5% (স্টিল মেকিং), 0.2%-0.4% (কাস্টিং) |
| CaSi3560 | 35%/60% | অতি-নিম্ন সালফার স্টিলের পরিশোধন, ফেরোলয় উৎপাদনে এজেন্ট হ্রাস করা | 0.3% -0.5% (ইস্পাত তৈরি), 1.2-1.5 টন / টন খাদ (ফেরো খাদ) |
(2) মূল নির্বাচন নীতি
কর্মক্ষমতা অগ্রাধিকার:ডিসালফারাইজেশন এবং ডিঅক্সিডেশন প্রভাব নিশ্চিত করতে উচ্চ-গ্রেডের ইস্পাত এবং নির্ভুল ঢালাই উচ্চ-ক্যালসিয়াম গ্রেড (32% এর চেয়ে বেশি বা সমান) ব্যবহার করা উচিত;
খরচ ব্যালেন্স:সাধারণ ইস্পাত এবং প্রচলিত ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং খরচের ভারসাম্যের জন্য মাঝারি-ক্যালসিয়াম গ্রেড (Ca 30%-32%) ব্যবহার করা উচিত;
প্রক্রিয়া অভিযোজন:ইস্পাত তৈরিতে ব্লক (5-30 মিমি) উপকরণ ব্যবহার করা উচিত, কাস্টিংয়ে দানাদার (1-3 মিমি) উপকরণ ব্যবহার করা উচিত এবং ফেরোঅ্যালয় উৎপাদনে ব্লক (10-50 মিমি) উপকরণ ব্যবহার করা উচিত।
