ধাতব সিলিকনের আর্ক ক্লোজিং অপারেশন

ক্লোজড আর্ক অপারেশন হল ইলেক্ট্রোডকে চুল্লি উপাদানের মধ্যে যথাযথভাবে এম্বেড করা, আধা গলিত চুল্লি উপাদানকে ব্লকিং অ্যান্টিবডি হিসাবে ব্যবহার করে এবং ইলেক্ট্রোড এবং গলিত চুল্লি উপাদানের মধ্যে একটি চাপ তৈরি করা। একটি বন্ধ আর্ক অপারেশন অর্জন করার জন্য, প্রথম জিনিস বিবেচনা করা হয় খাওয়ানোর পদ্ধতি। খাওয়ানোর পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে এককালীন খাওয়ানো, পর্যায়ক্রমে খাওয়ানো এবং একাধিক খাওয়ানো। একটি শট ফিডিং পদ্ধতি বাদে যা একটি ওপেন আর্ক অপারেশন, অন্য সব পদ্ধতি বন্ধ আর্ক অপারেশন অর্জন করতে পারে। রাসায়নিক সিলিকন উৎপাদনে, আমরা স্টেজড ফিডিং পদ্ধতি অবলম্বন করি, যার একটি স্থিতিশীল উপাদান স্তর গঠন, কম শক্তি খরচ এবং দীর্ঘ চুল্লি জীবন রয়েছে। অপারেশন চলাকালীন বেশ কয়েকটি সমস্যা সমাধান করা প্রয়োজন: প্রথমত, উপযুক্ত বৈদ্যুতিক পরামিতি নির্বাচন করা প্রয়োজন যাতে ইলেক্ট্রোডগুলি উপযুক্ত গভীরতায় উপাদান স্তরে ঢোকানো যায়; দ্বিতীয়টি হল চুল্লি উপাদানের নির্দিষ্ট প্রতিরোধের ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করার উপায় খুঁজে বের করা; তৃতীয়ত, চুল্লির উপাদানের কণার আকার সিলিকনের গন্ধে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে এবং খুব বড় এবং খুব ছোট উভয় কণাই চুল্লির অবস্থার জন্য ক্ষতিকর। ক্লোজড আর্ক অপারেশনের সুবিধাগুলি হল: ① চুল্লিতে উপাদান স্তরের গঠন একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম তৈরি করতে পারে এবং চুল্লির উপাদানগুলি ক্রমানুসারে ডুবে যায়; ② চাপ আলো উন্মুক্ত হয় না, এবং উপাদান পৃষ্ঠের উপর বিকিরণ তাপ ক্ষতি ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়. ব্লাস্ট ফার্নেসের তাপমাত্রা বজায় রাখার মাধ্যমে, তাপীয় দক্ষতা উন্নত হয়, যার ফলে উৎপাদন বৃদ্ধি পায়, পণ্যের গুণমান উন্নত হয় এবং বিদ্যুত খরচ কমায় এটি সুষম এবং স্থিতিশীল ইলেক্ট্রোড খরচ অর্জন করতে পারে, দুর্ঘটনাজনিত ভাঙ্গনের দুর্ঘটনা এড়াতে পারে উপাদান পৃষ্ঠের তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে কম, যা উপাদান পৃষ্ঠের সরঞ্জামের কম তাপীয় ক্ষয় ঘটায়, সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে এবং বৈদ্যুতিক চুল্লি সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের হার উন্নত করে কম ধুলো চুল্লি অপারেশনের জন্য একটি ভাল অপারেটিং পরিবেশ প্রদান করতে পারে। চুল্লির আকার নির্বিশেষে, যতক্ষণ পর্যন্ত উপযুক্ত ব্যবস্থা নেওয়া হয়, ততক্ষণ আর্ক ক্লোজিং অপারেশন আদর্শ উত্পাদন ফলাফল অর্জন করতে পারে।