ফেরোসিলিকন 75-এর অন্য কোন ফাংশন রয়েছে যা আপনি জানেন না?

ফেরোসিলিকন 75 (FeSi75, সিলিকন বিষয়বস্তু 72%-80%), ইস্পাত তৈরিতে ডিঅক্সিডেশন এবং অ্যালোয়িংয়ের মূল ফাংশন ছাড়াও কাস্টিং ইনোকুলেশন এবং পারফরম্যান্স অপ্টিমাইজেশানে একাধিক লুকানো মান রয়েছে। নমনীয় লোহা এবং ধূসর ঢালাই আয়রনের গ্রাফাইট আকারবিদ্যা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উন্নতিতে এটি বিশেষভাবে কার্যকর। এই ফাংশনগুলি সঠিকভাবে ব্যবহার করা উদ্যোগগুলিকে খরচ কমাতে এবং দক্ষতা বাড়াতে সাহায্য করতে পারে।

মূল সুবিধা:দ্রুত এবং স্থিতিশীল ইনোকুলেশন প্রভাব; পারফরম্যান্সের উন্নতি শুধুমাত্র 0.2%-0.8% প্রতি টন কাস্টিং যোগ করে অর্জন করা যেতে পারে, যা ডেডিকেটেড ইনোকুল্যান্টের তুলনায় অনেক বেশি খরচ-পারফরম্যান্স অনুপাত প্রদান করে।

ফর্ম এবং প্যাকেজিং:5-10 মিমি আকার বিশেষত টিকা দেওয়ার জন্য, আর্দ্রতা-প্রমাণ ব্যাগ (25 কেজি/ব্যাগ) বা টন ব্যাগে প্যাকেজ করা। অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য আন্তর্জাতিক পরিবহনে সিল করা প্রয়োজন।

(1) হিডেন ফাংশন 1: কাস্টিং ইনোকুলেশন কোর এজেন্ট, সঠিকভাবে গ্রাফাইট আকারবিদ্যা নিয়ন্ত্রণ করা

কর্মের প্রক্রিয়া: সিলিকন একটি ভিন্নধর্মী নিউক্লিয়েশন কোর হিসাবে কাজ করে, গ্রাফিটাইজেশন বৃষ্টিপাতকে উন্নীত করে এবং সাদা ঢালাই আয়রন গঠনে বাধা দেয় (মুক্ত সিমেন্টাইট গঠন); ক্যালসিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপাদানগুলি গ্রাফাইট গোলককরণের হার এবং বৃত্তাকারতা উন্নত করতে সমন্বিতভাবে কাজ করে, গোলককরণের ক্ষয় রোধ করে;

 কাস্টিং টাইপ দ্বারা পরিমাণগত প্রভাব:

নমনীয় কাস্ট আয়রন (QT450-10):0.3%-0.5% যোগ করলে, গ্রাফাইট গোলককরণের হার 80% থেকে 90%-95% পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, গ্রাফাইট নোডিউলের সংখ্যা 100/mm² থেকে 150-200/mm² পর্যন্ত বৃদ্ধি পায় এবং সাদা ঢালাই আয়রনের প্রবণতা 90% কমে যায়;

গ্রে কাস্ট আয়রন (HT300):0.4%-0.6% যোগ করার সাথে, গ্রাফাইট সমানভাবে সূক্ষ্ম ফ্লেক্সে বিতরণ করা হয়, এবং পুরু-প্রাচীরের ঢালাইয়ে কেন্দ্রীয় ছিদ্র এড়াতে ইউটেটিক গ্রুপের সংখ্যা বৃদ্ধি পায়. 60%;

(2) লুকানো ফাংশন দুই: যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের দ্বিমুখী অপ্টিমাইজেশান, শক্তি এবং দৃঢ়তা উভয়কেই বিবেচনা করে

কর্মের প্রক্রিয়া: শস্য এবং গ্রাফাইট গঠন পরিমার্জিত করে, চাপের ঘনত্ব হ্রাস করে এবং কঠোরতা উন্নত করে; সিলিকন কঠিন সমাধান ফেরাইট ম্যাট্রিক্সকে শক্তিশালী করে, কাস্টিংয়ের শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত করে;

 পরিমাণগত কর্মক্ষমতা উন্নতি:

নমনীয় ঢালাই লোহা:0.3%-0.5% যোগ করলে, প্রসার্য শক্তি 450MPa থেকে 500-550MPa বৃদ্ধি পায় (11%-22% বৃদ্ধি), প্রভাবের দৃঢ়তা (-20 ডিগ্রি) 60J/cm² থেকে 80-90J/cm² বৃদ্ধি পায় (33%-50% থেকে 80%-15% বৃদ্ধি);
ধূসর ঢালাই লোহা:0.4%-0.6% যোগ করলে, প্রসার্য শক্তি 300MPa থেকে 350-380MPa বৃদ্ধি পায় (17%-27% বৃদ্ধি), কঠোরতা (HB) 180-200 থেকে বেড়ে 220-240 হয়, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা 30%-40% দ্বারা উন্নত হয়;

(3) লুকানো ফাংশন তিন: ঢালাই প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা উন্নত এবং উত্পাদন ত্রুটি কমাতে

কর্মের প্রক্রিয়া: গলিত লোহার সান্দ্রতা এবং পৃষ্ঠের টান হ্রাস করুন, তরলতা উন্নত করুন এবং ঢালাইয়ের ভরাট ক্ষমতা উন্নত করুন;
দৃঢ় সংকোচনের চাপ হ্রাস করুন এবং ফাটল এবং ঠান্ডা বন্ধের মতো ত্রুটিগুলি এড়ান;

 পরিমাণগত প্রভাব:

পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ঢালাই (বেধ 5 মিমি এর কম বা সমান):0.5%-0.7% যোগ করলে, "অপ্রতুল ঢালা" এবং "কোল্ড শাটস" এর ত্রুটির হার 5% থেকে কমে 1% এর নিচে, এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি Ra 1.2μm থেকে 0.8μm এ কমেছে;
পুরু-প্রাচীরযুক্ত ঢালাই (50 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান বেধ):0.6%-0.8% যোগ করে, দৃঢ়ীকরণ সংকোচনের হার 6.5% থেকে 4.8% এ হ্রাস পেয়েছে এবং অভ্যন্তরীণ সংকোচন গহ্বর এবং ছিদ্র ত্রুটির হার 70% কমেছে;