মধ্যে অপরিহার্য পার্থক্যবেরিয়াম সিলিকন খাদএবংসিলিকন বেরিয়াম ক্যালসিয়াম খাদতাদের মধ্যে ক্যালসিয়াম আছে কিনা:
| তুলনার মাত্রা | সিলিকন বেরিয়াম খাদ, BaSi | ক্যালসিয়াম বেরিয়াম সিলিকন অ্যালয়, SiBaCa | মূল প্রভাব |
| মূল রচনা | Si 60%-70%, Ba 10%-20%, অমেধ্য Al কম বা সমান 1.5%, S এর থেকে কম বা 0.05% এর সমান | Si 55%-65%, Ba 8%-15%, Ca 3%-8%, Impurities Al কম বা সমান 1.0%, S এর থেকে কম বা 0.04% এর সমান | SiBaCa খাদ ক্যালসিয়াম ধারণ করে, যার ফলে উচ্চতর ডিঅক্সিডেশন এবং অন্তর্ভুক্তি অপ্টিমাইজেশান হয়। |
| ভৌত বৈশিষ্ট্য | গলনাঙ্ক 1300-1380 ডিগ্রি , ঘনত্ব 2.6-2.8 g/cm³, রূপালী-ধূসর গলদ (5-30 মিমি) | গলনাঙ্ক 1280-1350 ডিগ্রি, ঘনত্ব 2.5-2.7g/cm³, রূপালী-ধূসর ব্লকি/দানাদার (1-10 মিমি) | এর গলনাঙ্ক সামান্য কম, যা দ্রুত দ্রবীভূত হয়। |
| মূল ফাংশন | ইনোকুলেশন পরিমার্জন, হালকা ডিঅক্সিডেশন, উন্নত গ্রাফাইট আকারবিদ্যা | শক্তিশালী ডিঅক্সিডেশন, ইনোকুলেশন পরিমার্জন, অন্তর্ভুক্তি পরিবর্তন, এবং গলিত ধাতুর উন্নত তরলতা। | বেরিয়াম সিলিকন ক্যালসিয়াম আরও ব্যাপক কার্যকারিতা অফার করে, এটিকে চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। |
মূল কর্মক্ষমতা এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রভাব পার্থক্য
(1) মূল ঢালাই প্রভাব তুলনা
ইনোকুলেশন প্রভাব:
সিলিকন বেরিয়াম খাদ:গ্রাফিটাইজেশন বৃষ্টিপাতের প্রচার করে, ফ্লেক গ্রাফাইট (ধূসর ঢালাই আয়রন) বা গোলকীয় গ্রাফাইট (নমনীয় লোহা) পরিশোধন করে। 0.2%-0.5% যোগ করলে, ঢালাইয়ের প্রসার্য শক্তি 10%-15% বৃদ্ধি পায় এবং গ্রাফাইটের অভিন্নতা গ্রেড 5-6-এ পৌঁছে।
সিলিকন বেরিয়াম ক্যালসিয়াম খাদ:ক্যালসিয়াম + বেরিয়াম + সিলিকন সিনারজিস্টিক ইনোকুলেশনের ফলে আরও উল্লেখযোগ্য গ্রাফাইট শোধন হয়, একই সাথে সাদা লোহা গঠনের প্রবণতাকে বাধা দেয়। 0.15%-0.4% যোগ করলে, ঢালাইয়ের প্রসার্য শক্তি 15%-25% বৃদ্ধি পায়, গ্রাফাইটের অভিন্নতা গ্রেড 6-7-এ পৌঁছায় এবং প্রভাবের দৃঢ়তা 20%-30% বৃদ্ধি পায়।
ডিঅক্সিডেশন এবং অন্তর্ভুক্তি নিয়ন্ত্রণ:
সিলিকন বেরিয়াম খাদ:হালকা ডিঅক্সিডেশন (Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe), সূক্ষ্ম অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি সংশোধন করার উপর সীমিত প্রভাব, ঢালাই অন্তর্ভুক্তি ত্রুটির হার 1.2% এর কম বা সমান;
সিলিকন বেরিয়াম ক্যালসিয়াম খাদ:ক্যালসিয়ামের শক্তিশালী হ্রাসকারী বৈশিষ্ট্য (Ca + FeO → CaO + Fe) গভীর ডিঅক্সিডেশনের অনুমতি দেয় এবং CaO Al₂O₃ সহ নিম্ন-গলানোর-বিন্দু যৌগিক অন্তর্ভুক্তি (গলনাঙ্ক 1200-1300 ডিগ্রী) গঠন করে, যা সহজে ভাসমান হয় এবং %0% ডিফেক্ট বা ডিফেক্ট রেট থেকে সরানো হয়। porosity ত্রুটি হার 40% -60% দ্বারা হ্রাস.
ধাতব তরল প্রবাহযোগ্যতা:
বেরিয়াম সিলিকন খাদ:গলিত লোহার সান্দ্রতার সীমিত উন্নতি, 5%-10% এর তরলতার উন্নতি, সাধারণ কাঠামোর ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত;
সিলিকন বেরিয়াম ক্যালসিয়াম খাদ:ক্যালসিয়াম গলিত লোহার পৃষ্ঠের উত্তেজনা কমায়, 15%-25% এর তরলতা উন্নতি, জটিল কাঠামো এবং পাতলা-দেয়ালের ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত, "অসম্পূর্ণ ভরাট" ত্রুটিগুলি এড়িয়ে যায়।
(2) বিভিন্ন পরিস্থিতির জন্য অ্যাপ্লিকেশন অভিযোজন
গ্রে কাস্ট আয়রন / নমনীয় কাস্ট আয়রন কাস্টিং:
সিবা খাদ:সাধারণ যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন কৃষি যন্ত্রপাতির অংশ, বিল্ডিং হার্ডওয়্যার), কম খরচে। একটি দক্ষিণ-পূর্ব এশীয় ফাউন্ড্রি এটি ব্যবহার করে ধূসর ঢালাই লোহার ম্যানহোল কভার তৈরি করতে, যার পরিমাণ 0.3% এবং ঢালাই যোগ্যতা হার 92% এর চেয়ে বেশি বা সমান, যার মাসিক অর্ডার ভলিউম 800 টন;
SiBaCa খাদ:উচ্চ-প্রান্তের নমনীয় ঢালাই লোহার অংশগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন অটোমোবাইল ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, ইঞ্জিন ব্লক)। একটি ইউরোপীয় স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ কারখানা এটি ব্যবহার করে নমনীয় ঢালাই আয়রন ক্যামশ্যাফ্ট তৈরি করতে, যার অতিরিক্ত পরিমাণ 0.25%, এবং ঢালাই প্রসার্য শক্তি 450MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান, এবং প্রভাবের দৃঢ়তা 10J/cm² এর চেয়ে বেশি বা সমান, EU মানের মান পূরণ করে।
কাস্ট স্টিল/স্টেইনলেস স্টীল কাস্টিং:
BaSi খাদ:সাধারণ কার্বন ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত, তবে এর ডিঅক্সিডেশন প্রভাব সীমিত এবং অন্যান্য ডিঅক্সিডাইজার ব্যবহারের প্রয়োজন। একটি ভারতীয় ইস্পাত মিল এটি ঢালাই ইস্পাত গিয়ার উত্পাদন করতে ব্যবহার করে; 0.4% যোগ করার সাথে, গলিত ইস্পাতে অক্সিজেনের পরিমাণ 50-60 পিপিএম-এ কমে গেছে।
CaBaSi খাদ:স্টেইনলেস স্টীল এবং কম-মিশ্র ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত, এটি খাদ উপাদানগুলির অক্সিডেশন রোধ করতে গভীর ডিঅক্সিডেশন প্রদান করে। একটি দক্ষিণ কোরিয়ার স্টেইনলেস স্টিল ফাউন্ড্রি এটি 304টি স্টেইনলেস স্টীল পাইপ ফিটিং তৈরি করতে ব্যবহার করেছে; 0.3% সংযোজনের সাথে, গলিত ইস্পাতে অক্সিজেনের পরিমাণ কমে 30-40 পিপিএম, এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা 15%-20% বৃদ্ধি পায়।
কপার-ভিত্তিক খাদ ঢালাই:
সিলিকন বেরিয়াম খাদ:ক্যালসিয়ামের অভাবের কারণে, এটি গলিত তামা থেকে কার্যকরভাবে অক্সিজেন এবং সালফারের অমেধ্য অপসারণ করতে পারে না এবং মূলত এই পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হয় না।
সিলিকন বেরিয়াম ক্যালসিয়াম খাদ:ক্যালসিয়াম + বেরিয়াম সিনারজিস্টিক ডিসালফারাইজেশন এবং ডিঅক্সিডেশন (Ca + Cu₂S → CaS + 2Cu), তামার মিশ্রণের বিশুদ্ধতা এবং পরিবাহিতা উন্নত করে। একটি চীনা তামার সংকর প্ল্যান্ট এটি পিতলের ভালভ তৈরি করতে ব্যবহার করে; 0.3%-0.6% যোগ করার সাথে, তামার খাদের পরিবাহিতা 8%-12% বৃদ্ধি পায় এবং পৃষ্ঠের ত্রুটির হার 0.3%-এর নিচে নেমে আসে।
মূল নির্বাচনের নীতি
কর্মক্ষমতা অগ্রাধিকার:
উচ্চ-প্রান্তের ঢালাই, জটিল কাঠামোগত অংশ, এবং স্টেইনলেস স্টীল/তামা-ভিত্তিক অ্যালয়গুলির জন্য, উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করতে সিলিকন ক্যালসিয়াম বেরিয়াম অ্যালয়গুলি বেছে নিন।
খরচ ব্যালেন্স:
সাধারণ ঢালাই এবং সাধারণ কাঠামোগত অংশগুলির জন্য, উৎপাদন খরচ নিয়ন্ত্রণ করতে সিলিকন বেরিয়াম খাদ বেছে নিন (SiCaBa খাদটি BaSi খাদের চেয়ে 15%-20% বেশি ব্যয়বহুল)।
প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যতা:
পাতলা-প্রাচীরযুক্ত এবং জটিল ঢালাইয়ের জন্য, সিলিকন বেরিয়াম ক্যালসিয়াম (ভাল তরলতা) বেছে নিন; মোটা-প্রাচীরযুক্ত এবং সাধারণ কাস্টিংয়ের জন্য, সিলিকন বেরিয়াম অ্যালয় বেছে নিন।
