ম্যাঙ্গানিজ সিলিকন খাদ
সিলিকন-ম্যাঙ্গানিজ খাদম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, লোহা, অল্প পরিমাণে কার্বন এবং অন্যান্য উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত একটি খাদ। এটি একটি ferroalloy যার বিস্তৃত পরিসরের ব্যবহার এবং একটি বড় আউটপুট রয়েছে। সিলিকন বিষয়বস্তু: 10-35% ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী: 60-85% অমেধ্য: ক্যালসিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, ইত্যাদি। ম্যাঙ্গানিজ-সিলিকন খাদ একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত যৌগিক ডিঅক্সিডাইজার যা ইস্পাত তৈরিতে ব্যবহৃত হয় এবং মাঝারি এবং নিম্ন উৎপাদনের জন্য একটি হ্রাসকারী এজেন্ট। কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজ এবং ইলেক্ট্রো-সিলিকন থার্মাল পদ্ধতিতে ধাতব ম্যাঙ্গানিজ উত্পাদন করে।
ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকন কার্বন ইস্পাত প্রধান সংকর উপাদান, এবং ম্যাঙ্গানিজ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ একডিঅক্সিডাইজারইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ায়, তাই প্রায় সমস্ত স্টিলের ম্যাঙ্গানিজ দিয়ে ডিঅক্সিডাইজ করা দরকার।
ম্যাঙ্গানিজের সাথে ডি-অক্সিডাইজ করার সময় যে অক্সিজেন পণ্য তৈরি হয় তার গলনাঙ্ক কম থাকে এবং এটি ভাসতে পারে;
ম্যাঙ্গানিজ সিলিকন এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো শক্তিশালী ডিঅক্সিডাইজারগুলির ডিঅক্সিডেশন প্রভাবকেও বাড়িয়ে তুলতে পারে। সমস্ত ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইস্পাতকে ডিসালফারাইজার হিসাবে অল্প পরিমাণে ম্যাঙ্গানিজ যোগ করতে হবে যাতে ইস্পাত হট রোলড, নকল এবং অন্যান্য প্রসেস ছাড়াই ভাঙ্গা যায়।
ম্যাঙ্গানিজ বিভিন্ন ধরণের ইস্পাতের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অ্যালোয়িং উপাদান। ইস্পাতের কাঠামোগত শক্তি বাড়ানোর জন্য 15% এরও বেশি ম্যাঙ্গানিজ মিশ্র স্টিলে যোগ করা হয়।
ম্যাঙ্গানিজের পরে পিগ আয়রন এবং কার্বন স্টিলের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অ্যালোয়িং উপাদান হল সিলিকন।
ইস্পাত উত্পাদনে, সিলিকন প্রধানত গলিত ধাতুর জন্য একটি ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে বা শক্তি বাড়াতে এবং ইস্পাতের কার্যকারিতা উন্নত করতে একটি সংকর সংযোজন হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
সিলিকন একটি কার্যকর গ্রাফাইটিং মাধ্যম, যা ঢালাই আয়রনের কার্বনকে মুক্ত গ্রাফাইট কার্বনে রূপান্তর করতে পারে।
সিলিকন স্ট্যান্ডার্ড ধূসর ঢালাই লোহা এবং নমনীয় লোহা 4% পৌঁছতে পারে যোগ করা হয়.
ফেরোঅ্যালয় আকারে গলিত ইস্পাতে প্রচুর পরিমাণে ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকন যোগ করা হয়:ফেরোম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন ম্যাঙ্গানিজএবংফেরোসিলিকন.
ক্যালসিয়াম সিলিকন খাদ
সিলিকন ক্যালসিয়াম খাদএকটি সিলিকন ক্যালসিয়াম খাদ যা সিলিকা, চুন এবং কোক থেকে প্রাপ্ত একটি শক্তিশালী হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডলে 1500-1800 ডিগ্রি।
যেহেতু গলিত ইস্পাতে অক্সিজেন, সালফার, হাইড্রোজেন, নাইট্রোজেন এবং কার্বনের সাথে ক্যালসিয়ামের একটি শক্তিশালী সম্পর্ক রয়েছে, তাই সিলিকন ক্যালসিয়াম খাদ প্রধানত গলিত ইস্পাতের ডিঅক্সিডেশন, ডিগ্যাসিং এবং সালফার ফিক্সেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
সিলিকন ক্যালসিয়াম গলিত ইস্পাতে যোগ করার পরে একটি শক্তিশালী এক্সোথার্মিক প্রভাব তৈরি করে। ক্যালসিয়াম গলিত ইস্পাতে ক্যালসিয়াম বাষ্পে পরিণত হয়, যা গলিত ইস্পাতকে আলোড়িত করে এবং অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তির ভাসমানে উপকারী।
ডিঅক্সিডেশনের পরে, ক্যালসিয়াম সিলিকন অ্যালয় বড় কণার সাথে অ-ধাতুর অন্তর্ভুক্তি তৈরি করে এবং ভাসতে সহজ, এবং অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তির আকৃতি এবং বৈশিষ্ট্যও পরিবর্তন করে। অতএব, ক্যালসিয়াম সিলিকন খাদ পরিষ্কার ইস্পাত, কম অক্সিজেন এবং সালফার সামগ্রী সহ উচ্চ-মানের ইস্পাত এবং অত্যন্ত কম অক্সিজেন এবং সালফার সামগ্রী সহ উচ্চ-কার্যকারিতা ইস্পাত উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
ক্যালসিয়াম সিলিকন অ্যালয় যুক্ত করা স্টিলের ল্যাডেল ওয়াটার আউটলেটে অ্যালুমিনিয়ামকে চূড়ান্ত ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে ব্যবহার করে নোডিউলগুলির সমস্যাগুলি এবং ক্রমাগত ইস্পাত ঢালাই|লোহা তৈরির মধ্যবর্তী ট্যাঙ্কের জলের আউটলেটের বাধা দূর করতে পারে৷
চুল্লির বাইরে ইস্পাত পরিশোধন প্রযুক্তিতে, ক্যালসিয়াম সিলিকন পাউডার বা কোর ওয়্যার ডিঅক্সিডেশন এবং ডিসালফারাইজেশনের জন্য ব্যবহার করা হয় যাতে ইস্পাতের অক্সিজেন এবং সালফারের পরিমাণ খুব কম হয়; এটি ইস্পাতে সালফাইড ফর্ম নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং ক্যালসিয়ামের ব্যবহারের হার উন্নত করতে পারে।
ঢালাই লোহা উৎপাদনে, ডিঅক্সিডেশন এবং পরিশোধন ছাড়াও, সিলিকন-ক্যালসিয়াম খাদ একটি লালন-পালনকারী ভূমিকা পালন করে, যা সূক্ষ্ম দানাদার বা গোলাকার গ্রাফাইট গঠনে সাহায্য করে; ধূসর ঢালাই লোহার গ্রাফাইটকে সমানভাবে বিতরণ করে এবং সাদা ঢালাই লোহার প্রবণতা হ্রাস করে; এবং সিলিকন বৃদ্ধি করতে পারে, ডিসালফারাইজ করতে পারে এবং ঢালাই আয়রনের গুণমান উন্নত করতে পারে।
ক্যালসিয়াম সিলিকন ম্যাঙ্গানিজ খাদ
সিলিকন-ক্যালসিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ খাদ: সিলিকন-ক্যালসিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ মৌলিক সিলিকন, ক্যালসিয়াম এবং ম্যাঙ্গানিজের সমন্বয়ে গঠিত একটি যৌগিক মিশ্রণ। এর নির্দিষ্ট খাদ উপাদান হল 40-50% সিলিকন, 12-14% ক্যালসিয়াম, 20-28% ম্যাঙ্গানিজ, ফসফরাস এবং সালফারের অনিবার্য অমেধ্যের যোগফল 0 এর থেকে কম বা সমান।20 %, এবং লোহা অবশিষ্ট। এটি একটি আদর্শ যৌগিক ডিঅক্সিডাইজার এবং ডিসালফারাইজার। এটি উচ্চ-মানের ইস্পাত, নিম্ন-কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য ইস্পাত গ্রেড এবং নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় এবং টাইটানিয়াম-ভিত্তিক অ্যালয়গুলির মতো বিশেষ অ্যালয়গুলির উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়; এটি কনভার্টার স্টিলমেকিং ওয়ার্কশপের ওয়ার্মিং এজেন্টের জন্যও উপযুক্ত; এটি ঢালাই লোহার জন্য একটি নিউক্লিটিং এজেন্ট এবং নমনীয় লোহা উৎপাদনে একটি সংযোজন হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
সিলিকন হল একটি কার্যকর গ্রাফিটাইজেশন মাধ্যম, যা ঢালাই আয়রনের কার্বনকে মুক্ত গ্রাফাইট কার্বনে রূপান্তর করতে পারে। সিলিকন স্ট্যান্ডার্ড গ্রে কাস্ট আয়রন এবং নমনীয় লোহাতে 4% পর্যন্ত পরিমাণে যোগ করা হয়। ফেরোঅ্যালোয়ের আকারে ইস্পাতে প্রচুর পরিমাণে ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকন যুক্ত হয়: ফেরোম্যাঙ্গানিজ, সিলিকোম্যাঙ্গানিজ এবং ফেরোসিলিকন।
