ফেরো সিলিকন (FeSi)এটি একটি অপরিহার্য ডিঅক্সিডাইজার এবং কম{0}} মিশ্র ইস্পাত উৎপাদনে অ্যালোয়িং এজেন্ট, যা সরাসরি পরিচ্ছন্নতা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ফিনিশড স্টিলের উৎপাদন খরচকে প্রভাবিত করে। সাধারণত ব্যবহৃত ফেরো সিলিকন গ্রেডগুলির মধ্যে,ফেরোসিলিকন 65এবংফেরোসিলিকন 75দুটি সবচেয়ে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা বিকল্প। যদিও FeSi 75 প্রায়শই এর উচ্চতর সিলিকন সামগ্রী এবং শক্তিশালী ডিঅক্সিডেশন ক্ষমতার জন্য স্বীকৃত হয়, FeSi 65 ধীরে ধীরে অনেক কম-অ্যালয় ইস্পাত প্রস্তুতকারকদের জন্য তার সুষম কর্মক্ষমতা এবং উচ্চতর খরচ-কার্যকারিতার জন্য পছন্দের পছন্দ হয়ে উঠেছে।
ফেরোসিলিকন 65% এবং ফেরোসিলিকন 75% এর মূল ওভারভিউ
FeSi 65% এবং FeSi 75% এর মধ্যে প্রাথমিক পার্থক্য তাদের সিলিকন বিষয়বস্তুর মধ্যে নিহিত, যা সরাসরি তাদের ডিঅক্সিডেশন কার্যকারিতা, অ্যালোয়িং কর্মক্ষমতা এবং খরচ নির্ধারণ করে।
1.1 মূল স্পেসিফিকেশন এবং সম্পত্তি তুলনা
|
স্পেসিফিকেশন আইটেম |
ফেরো সিলিকন 65 (FeSi 65) |
ফেরো সিলিকন 75 (FeSi 75) |
কম-অ্যালয় স্টিল উৎপাদনের জন্য মূল নোট |
|---|---|---|---|
|
সিলিকন (Si) বিষয়বস্তু |
60% - 67% (নামমাত্র 65%) |
72% - 78% (নামমাত্র 75%) |
FeSi 75-এ উচ্চতর Si কন্টেন্ট রয়েছে, কিন্তু কম-অ্যালয় স্টিলের জন্য অতিরিক্ত Si ইনপুটের প্রয়োজন হয় না |
|
আয়রন (Fe) বিষয়বস্তু |
33% - 40% |
22% - 28% |
FeSi 65 এর উচ্চতর Fe কন্টেন্ট অপ্রয়োজনীয় খাদ বর্জ্য কমায় |
|
অপবিত্রতা বিষয়বস্তু (এস, পি, আল) |
S 0.04% এর থেকে কম বা সমান, P 0.04% এর থেকে কম বা সমান, Al এর থেকে কম বা 2.0% এর সমান |
S 0.03% এর থেকে কম বা সমান, P 0.03% এর থেকে কম বা সমান, Al এর থেকে কম বা 1.5% এর সমান |
উভয়ই কম-মিশ্র ইস্পাত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে; FeSi 65 এর অপরিচ্ছন্নতার মাত্রা বেশিরভাগ গ্রেডের জন্য যথেষ্ট |
|
গলনাঙ্ক |
1200 - 1280 ডিগ্রি |
1180 - 1250 ডিগ্রি |
উভয়ই দ্রুত প্রতিক্রিয়ার জন্য গলিত কম-অলয় ইস্পাত তাপমাত্রা (1500 - 1600 ডিগ্রি) মেলে |
|
ইউনিট মূল্য (FOB Tianjin, 2026) |
$950 - $980/টন |
$1100 - $1120/টন |
FeSi 65 প্রতি টন FeSi 75 এর চেয়ে 12% - 15% সস্তা |
|
ডিঅক্সিডেশন দক্ষতা (প্রতি টন অক্সিজেন অপসারণ) |
0.32 - 0.35 কেজি O₂/টন FeSi |
0.40 - 0.43 কেজি O₂/টন FeSi |
FeSi 75 হল 15% - 20% বেশি দক্ষ, কিন্তু কম- মিশ্র স্টিলের এই অতিরিক্ত ক্ষমতার প্রয়োজন নেই |
1.2 কম-অ্যালয় স্টিল উৎপাদনে মূল ভূমিকা
কম-মিশ্র ইস্পাত (যেমন, Q355, A572) যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (শক্তি, বলিষ্ঠতা) এবং উৎপাদন খরচের ভারসাম্য বজায় রাখতে মাঝারি ডিঅক্সিডেশন এবং নিয়ন্ত্রিত সিলিকন সংযোজন প্রয়োজন। ফেরো সিলিকন 65 এবং ফেরো সিলিকন 75 উভয়ই দুটি মূল ভূমিকা পালন করে:
ডিঅক্সিডেশন:সিলিকন গলিত ইস্পাতে দ্রবীভূত অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে SiO₂ গঠন করে, যা বিভাজনের জন্য স্ল্যাগ স্তরে ভাসতে থাকে, অক্সাইডের অন্তর্ভুক্তি হ্রাস করে এবং ইস্পাতের ত্রুটিগুলি এড়ায় (যেমন, অগ্রভাগ আটকে যাওয়া, ফাটল)।
খাদক:সিলিকন কম-মিশ্র স্টিলের শক্তি এবং শক্ততা বাড়ায়, কিন্তু অত্যধিক সিলিকন দৃঢ়তা এবং ওয়েল্ডেবিলিটি-নিম্ন-খাদ ইস্পাত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি (যেমন, নির্মাণ, যন্ত্রপাতি) কমাতে পারে।
মূল অন্তর্দৃষ্টি:কম-অ্যালয় স্টিলের FeSi 75-এর সর্বাধিক ডিঅক্সিডেশন ক্ষমতার প্রয়োজন হয় না। FeSi 65-এর মাঝারি সিলিকন সামগ্রী সম্পূর্ণরূপে উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং খরচের অপচয় কমিয়ে দেয়।
FeSi 65 কেন বেশি খরচ-কম-অ্যালয় স্টিল উৎপাদনে কার্যকর
খরচ-নিম্ন-অ্যালয় ইস্পাত উৎপাদনে কার্যকারিতা শুধুমাত্র ফেরো সিলিকনের একক মূল্যের বিষয় নয়, কিন্তু উপাদানের ব্যবহার, প্রক্রিয়ার দক্ষতা এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণের খরচ সহ ফিনিশড স্টিলের প্রতি টন মোট খরচ-।
2.1 কম খরচ
FeSi 65-এর সবচেয়ে প্রত্যক্ষ খরচের সুবিধা হল এর নিম্ন ইউনিট মূল্য এবং আরও দক্ষ উপাদান ব্যবহার থেকে। আসুন উদাহরণ হিসাবে Q355 লো-অ্যালো স্টিলের উৎপাদন ধরা যাক:
|
আইটেম |
FeSi 65 |
FeSi 75 |
FeSi 65 দিয়ে খরচ সাশ্রয় |
|---|---|---|---|
|
ইউনিট মূল্য ($/টন FeSi) |
960 |
1110 |
- |
|
FeSi খরচ (কেজি/টন ইস্পাত) |
8.5 - 9.0 |
6.8 - 7.2 |
- |
|
মোট FeSi খরচ ($/টন ইস্পাত) |
8.16 - 8.64 |
7.55 - 7.99 |
- |
|
সিলিকন পুনরুদ্ধারের হার (%) |
82 - 85 |
78 - 81 |
3 - 4% বেশি |
|
প্রতি টন ইস্পাত মোট খরচ (পুনরুদ্ধার সহ) |
9.60 - 10.42 |
9.32 - 10.11 |
- |
|
অতিরিক্ত খরচ (অতিরিক্ত সি চিকিত্সা) |
$0.20 - $0.30 |
$0.80 - $1.20 |
$0.50 - $0.90 |
|
চূড়ান্ত মোট খরচ ($/টন ইস্পাত) |
9.80 - 10.72 |
10.12 - 11.31 |
$0.32 - $0.59 |
মূল বিশ্লেষণ:যদিও 75% FeSi-এর প্রতি টন ইস্পাত কম খরচ হয়, এর উচ্চ ইউনিট মূল্য এবং কম সিলিকন পুনরুদ্ধারের হার (আরও তীব্র প্রতিক্রিয়া এবং উদ্বায়ীকরণের কারণে) এই সুবিধাটি অফসেট করে। অতিরিক্তভাবে, FeSi 75-এর অতিরিক্ত সিলিকনের জন্য প্রায়ই অতিরিক্ত চিকিত্সার প্রয়োজন হয় (যেমন, কম্পোজিশন সামঞ্জস্য করতে অ্যালুমিনিয়াম যোগ করা), প্রক্রিয়ার খরচ বৃদ্ধি করে। FeSi 65-এর সুষম সিলিকন সামগ্রী এই অপচয় এড়ায়, যার ফলে প্রতি টন কম-অ্যালো স্টিলের মোট খরচ সাশ্রয় হয় $0.32 - $0.59৷
2.2 কম প্রক্রিয়া খরচ
FeSi 65 এর মাঝারি সিলিকন সামগ্রী গলিত ইস্পাতে আরও নিয়ন্ত্রিত প্রতিক্রিয়া আচরণের দিকে পরিচালিত করে, প্রক্রিয়া ঝুঁকি এবং সংশ্লিষ্ট খরচ কমায়:
স্প্ল্যাশিং এবং উপাদানের ক্ষতি হ্রাস:
FeSi 75-এর উচ্চ সিলিকন সামগ্রী অক্সিজেনের সাথে আরও আক্রমনাত্মকভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায়, যার ফলে গলিত ইস্পাত এবং উপাদানের ক্ষতি হয় (5% - 8% ক্ষতির হার)। FeSi 65 এর প্রতিক্রিয়া মৃদু, ক্ষতির হার মাত্র 2% - 3%, ফেরো সিলিকন বর্জ্য প্রতি ব্যাচে 3% - 5% কমিয়ে দেয়।
নিম্ন স্ল্যাগ চিকিত্সা খরচ:
FeSi 75-এর প্রতিক্রিয়া আরও SiO₂ তৈরি করে, FeSi 65-এর তুলনায় স্ল্যাগ ভলিউম 10% - 15% বৃদ্ধি করে৷ এর জন্য অতিরিক্ত স্ল্যাগ নিষ্পত্তি (যেমন, পরিবহন, প্রক্রিয়াকরণ) এবং আরও ফ্লাক্স (যেমন, চুন) প্রয়োজন হয়, স্ল্যাগ বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করার জন্য, প্রতি টন স্টিল খরচে $0.20 - $0.30 যোগ করে৷
উন্নত অপারেশনাল নিরাপত্তা এবং স্থিতিশীলতা:
65% ফেরো সিলিকনের অনুমানযোগ্য প্রতিক্রিয়া আচরণ মাঝারি-আকারের চুল্লি বা সুবিধার জন্য বিশেষভাবে উপকারী যেখানে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়। এটি 75% ফেরো সিলিকন অ্যাপ্লিকেশনের তুলনায় 10% - 15% দ্বারা সরঞ্জামের ক্ষতির ঝুঁকি (যেমন, ল্যাডেল লাইনিং ক্ষয়) এবং উত্পাদন বিলম্ব, রক্ষণাবেক্ষণ এবং ডাউনটাইম খরচ কমায়।
2.3 কোন গুণমান নেই-সম্পর্কিত খরচ জরিমানা
FeSi 65-এর মূল্য-কার্যকারিতার একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি হল এটি সম্পূর্ণরূপে নিম্ন-অ্যালো স্টিলের মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। অনেক নির্মাতারা ভুল করে বিশ্বাস করেন যে উচ্চতর-গ্রেডের ফেরো সিলিকন ভালো মানের সমান, কিন্তু নিম্ন-মিশ্র স্টিলের জন্য এটি অপ্রয়োজনীয়:
ডিঅক্সিডেশন ক্ষমতা:
কম-অ্যালয় স্টিলের জন্য 30 পিপিএমের কম বা সমান একটি চূড়ান্ত অক্সিজেন সামগ্রী প্রয়োজন। FeSi 65 এর ডিঅক্সিডেশন ক্ষমতা (0.32 - 0.35 kg O₂/ton FeSi) এই প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য যথেষ্ট, যেমন শিল্প পরীক্ষা দ্বারা যাচাই করা হয়েছে: FeSi 65 যোগ করার পরে, গলিত Q355 ইস্পাতের অক্সিজেন উপাদান 80 - 90 পিপিএম থেকে 25 - 28 পিপিএমে নেমে যায়, পরিস্কার পরিচ্ছন্নতা।
অ্যালোয়িং প্রভাব:
কম-অ্যালো স্টিলের জন্য সাধারণত 0.15% - 0.35% সিলিকন সামগ্রী প্রয়োজন। FeSi65% এর সংযোজন হার (8.5 - 9.0 কেজি/টন ইস্পাত) সুনির্দিষ্টভাবে এই পরিসরটি অর্জন করে, যখন FeSi75% প্রায়শই অত্যধিক সিলিকনের দিকে পরিচালিত করে (0.40% - 0.45%), যা ইস্পাতের দৃঢ়তা এবং ওয়েল্ডেবিলিটি হ্রাস করে-অতিরিক্ত খাদ সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয় (যেমন, মান নিয়ন্ত্রণে সঠিক ম্যাঙ্গানিজ যোগ করা)।
অপবিত্রতা নিয়ন্ত্রণ:
FeSi 65 এর অপরিচ্ছন্নতার মাত্রা (S 0.04% এর কম বা সমান, P 0.04% এর চেয়ে কম বা সমান) নিম্ন- মিশ্র স্টিলের জন্য অনুমোদিত সীমার মধ্যে রয়েছে (S 0.05% এর চেয়ে কম বা সমান, P 0.05% এর চেয়ে কম বা সমান), ইস্পাতের কর্মক্ষমতার উপর কোন নেতিবাচক প্রভাব নেই তা নিশ্চিত করে FeSi65 কম-যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ মিশ্র ইস্পাত উৎপন্ন করে (প্রসার্য শক্তি, প্রভাব শক্ততা) FeSi দিয়ে উত্পাদিতদের অনুরূপ75 .
কম-অ্যালয় স্টিল উৎপাদনে FeSi 65 ব্যবহার করার জন্য মূল বিবেচ্য বিষয়গুলি
ডান 65% FeSi গ্রেড নির্বাচন করুন
64% - 66% (নিম্ন-মিশ্র স্টিলের জন্য সর্বোত্তম পরিসর) এর সিলিকন সামগ্রী সহ FeSi 65 চয়ন করুন। নিম্ন-গ্রেড FeSi 65 (Si <60%) এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি খরচ বাড়াবে এবং ডিঅক্সিডেশন দক্ষতা কমিয়ে দেবে।
সংযোজন পদ্ধতি এবং সময় অপ্টিমাইজ করুন
সংযোজন পদ্ধতি:গলিত স্টিলের (1.5 - 2.0 মি) গভীর অংশে 65 FeSi তার ঢোকানোর জন্য ওয়্যার ফিডিং পদ্ধতি (ফিডিং স্পিড: 3 - 5 মি/মিন) অবলম্বন করুন, সিলিকন উদ্বায়ীকরণ এড়ানো এবং ম্যানুয়াল সংযোজনের তুলনায় পুনরুদ্ধারের হার 3% - 5% উন্নত করুন৷
যোগ করার সময়:এলএফ রিফাইনিংয়ের প্রাথমিক পর্যায়ে (আরএইচ ডিগ্যাসিংয়ের পরে) 65 ফেরো সিলিকন যোগ করুন, যখন গলিত ইস্পাতের তাপমাত্রা 1550 - 1600 ডিগ্রি হয়। এটি পর্যাপ্ত প্রতিক্রিয়া সময় নিশ্চিত করে এবং গৌণ অক্সিডেশন এড়ায়, ডিঅক্সিডেশন দক্ষতা আরও উন্নত করে।
গলিত ইস্পাত তাপমাত্রা এবং স্ল্যাগ বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণ
FeSi 65 যোগ করার সময় গলিত স্টিলের তাপমাত্রা 1550 - 1600 ডিগ্রিতে বজায় রাখুন। 1500 ডিগ্রির নিচে তাপমাত্রা প্রতিক্রিয়ার হার কমিয়ে দেবে, যখন 1650 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রা সিলিকন উদ্বায়ীকরণকে বাড়িয়ে তুলবে। অতিরিক্তভাবে, 2.3 - 2.6 এ স্ল্যাগ ক্ষারত্ব নিয়ন্ত্রণ করুন এবং সর্বোত্তম ডিঅক্সিডেশনের জন্য একটি হ্রাসকারী পরিবেশ তৈরি করতে স্ল্যাগের FeO + MnO বিষয়বস্তু 0.5% এর কম বা সমান নিশ্চিত করুন।
