ফেরো সিলিকন 72% (সংক্ষেপে FeSi 72%) হল একটি মধ্য-পরিসরের উচ্চ-সিলিকন ফেরোঅ্যালয় যার সিলিকন (Si) উপাদান 72-74%, আয়রন (Fe) ভারসাম্য (~24-26%), এবং কঠোর অশুদ্ধতা নিয়ন্ত্রণ। এটি নিম্ন-সিলিকন FeSi 65% (খরচ-কেন্দ্রিক) এবং উচ্চ-সিলিকন FeSi 75% (পারফরম্যান্স-কেন্দ্রিক) এর মধ্যে ব্যবধান পূরণ করে, FeSi 65% এর চেয়ে ভাল ডিঅক্সিডেশন/অ্যালোয়িং প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সর্বোত্তম খরচ-কার্যকারিতা প্রদান করে কিন্তু প্রিমিয়াম খরচ ছাড়াইফেরো সিলিকন 75%. ডিঅক্সিডেশন দক্ষতা 15-20% এর চেয়ে বেশিফেরো সিলিকন 65%, যদিও খরচ ফেরো সিলিকন 75 এর থেকে 8-12% কম, এটি মধ্য-স্কেল উচ্চ-মানের ইস্পাত/কাস্টিং উত্পাদনের জন্য প্রথম পছন্দ করে তোলে।

উৎপাদন প্রক্রিয়া

কাঁচামাল নির্বাচন:সিলিকন ফলন নিশ্চিত করতে উচ্চ-বিশুদ্ধতার সিলিকা (SiO₂ 97.8% এর চেয়ে বড় বা সমান, আকার 80-120mm) ব্যবহার করুন; কম ছাই কোক (স্থির কার্বন 83% এর চেয়ে বড় বা সমান, সালফার 0.5% এর চেয়ে কম বা সমান) একটি হ্রাসকারী হিসাবে; এবং কম ফসফরাস আয়রন স্ক্র্যাপ (P কম বা সমান 0.03%) অমেধ্য নিয়ন্ত্রণ করতে।
আর্ক ফার্নেস গলানো:রিয়েল-টাইম সিলিকন বিষয়বস্তু নিরীক্ষণের সাথে (অন-সাইট বর্ণালী বিশ্লেষণের মাধ্যমে) 1750-1900 ডিগ্রিতে কাজ করুন। গলানোর সময় সিলিকা/কোক অনুপাত সামঞ্জস্য করুন- FeSi65 উৎপাদনের তুলনায় 1-2% বেশি সিলিকা 72-74% Si-এ পৌঁছানোর জন্য, কিন্তু অতিরিক্ত সিলিকনের ক্ষতি এড়াতে FeSi75 থেকে 3-5% কম।
গলানোর পরে চিকিত্সা:লোহা-সমৃদ্ধ অমেধ্য (95% বিশুদ্ধতার চেয়ে বেশি বা সমান) অপসারণের জন্য চৌম্বকীয় পৃথকীকরণের সাথে এবং কণার আকারের অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য স্ক্রিনিং করার জন্য খাদটিকে পিষে (10-50 মিমি) বা পাউডার (50-200 মেশ) এ দিন।

Ferro Silicon 72%

রাসায়নিক গঠন

প্যারামিটার	স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্জ	শিল্পগত গুরুত্ব
রাসায়নিক রচনা	সিলিকন (Si): 72-74%	ভারসাম্য প্রতিক্রিয়া (FeSi 65% এর চেয়ে ভাল) এবং খরচ (FeSi 75% এর চেয়ে কম); মিড-গ্রেড স্টিলের জন্য আদর্শ।
	আয়রন (Fe): 24-26%	কাঠামোগত স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে; সিলিকনের ডিঅক্সিডেশন প্রভাবকে পাতলা করা এড়ায়।
	অ্যালুমিনিয়াম (আল): 1.8% এর চেয়ে কম বা সমান	ঢালাই ইনোকুলেশন সাহায্য করে (AlN নিউক্লিয়েশন সাইট গঠন করে) কিন্তু ইস্পাত ভঙ্গুরতা প্রতিরোধ করতে নিয়ন্ত্রিত।
	ক্যালসিয়াম (Ca): 0.6% এর কম বা সমান	অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি হ্রাস করে; অত্যধিক Ca পাতলা দেয়ালযুক্ত ঢালাইয়ে স্ল্যাগ ত্রুটি সৃষ্টি করে।
	কার্বন (C): 0.18% এর চেয়ে কম বা সমান	কম-কার্বন ইস্পাতে কার্বারাইজেশন প্রতিরোধ করে (যেমন, স্বয়ংচালিত ডিপি ইস্পাত, সি 0.1% এর চেয়ে কম বা সমান)।
	ফসফরাস (P): 0.035% এর কম বা সমান	ওয়েদারিং স্টিলের ঠান্ডা ভঙ্গুরতা এড়ায় (যেমন, Q355ND, সেতুতে ব্যবহৃত)।
	সালফার (এস): 0.018% এর চেয়ে কম বা সমান	ঢালাই লোহাতে গরম ক্র্যাকিং কম করে (যেমন, নমনীয় আয়রন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট)।
শারীরিক ফর্ম এবং আকার	পিণ্ড: 10-50 মিমি	ইস্পাত মই সংযোজন (ধীর, অভিন্ন প্রতিক্রিয়া; ধূলিকণা 8% এর কম বা সমান)।
	কণিকা: 3-10 মিমি	ঢালাই ইনোকুলেশন (এমনকি গলিত লোহাতেও বিচ্ছুরণ; কার্যকর সময়কাল 25 মিনিটের বেশি বা সমান)।
	পাউডার: 50-200 মেশ	ম্যাগনেসিয়াম গলানো (দ্রুত দ্রবীভূত) এবং ঢালাই রড উত্পাদন।
ভৌত বৈশিষ্ট্য	ঘনত্ব: 3.05–3.2 g/cm³	FeSi 65% (2.9–3.0 g/cm³) এর চেয়ে বেশি, গলিত ধাতুতে সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করে।
	গলনাঙ্ক: ~1330 ডিগ্রী	FeSi 65% (1300 ডিগ্রি) থেকে 20-30 ডিগ্রি বেশি, কিন্তু FeSi 75% (1350 ডিগ্রি)-এর চেয়ে কম - প্রতিক্রিয়ার গতি ভারসাম্য রাখে।
	আর্দ্রতা: 0.5% এর কম বা সমান	উচ্চ-চাপ ঢালাই (যেমন, জলবাহী ভালভ) হাইড্রোজেন-প্ররোচিত পোরোসিটি প্রতিরোধ করে।

ফেরো সিলিকন 72 অ্যাপ্লিকেশন

ডিঅক্সিডাইজার:

ইস্পাত তৈরির সময়, ফেরোসিলিকন 72-এর সিলিকন উপাদানটির গলিত ইস্পাতের অক্সিজেনের সাথে একটি দৃঢ় সম্পর্ক রয়েছে এবং এটি অক্সিজেন অপসারণ করতে এটির সাথে প্রতিক্রিয়া করতে পারে, যার ফলে গলিত ইস্পাতে অক্সিজেনের পরিমাণ হ্রাস পায়, কার্যকরভাবে ছিদ্র এবং ইস্পাতে অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটিগুলি হ্রাস করে, ইস্পাতের গঠন এবং কার্যকারিতা আরও উন্নত করে এবং ইস্পাতের গঠনকে আরও উন্নত করে। ইউনিফর্ম, এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করা।

অ্যালোয়িং এজেন্ট:

ইস্পাতের রাসায়নিক গঠন সামঞ্জস্য করতে গলিত ইস্পাতে সিলিকন যোগ করা যেতে পারে। সিলিকন সংযোজন শক্তি, কঠোরতা, স্থিতিস্থাপক সীমা এবং ইস্পাতের অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে এবং বিভিন্ন ইস্পাত গ্রেডের বৈচিত্র্যময় কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ইস্পাত ইত্যাদির ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং ঢালাই কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। এটি সাধারণ কাঠামোগত ইস্পাত এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদনের জন্য কিছু ইস্পাত উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

কাস্টিং শিল্প:

একটি ইনোকুল্যান্ট হিসাবে, ফেরোসিলিকন 72 ঢালাই লোহাতে গ্রাফাইটের বৃদ্ধির আকার এবং বন্টন পরিবর্তন করতে পারে, গ্রাফাইটকে একটি সূক্ষ্ম এবং আরও অভিন্ন অবস্থায় অবক্ষয় করতে অনুপ্রাণিত করে, যার ফলে ঢালাই লোহার শস্য কাঠামোকে পরিমার্জিত করে, শক্তি, দৃঢ়তা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চতর ঢালাই পণ্যের অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য তৈরি করে। এটি প্রায়ই বিভিন্ন ঢালাই লোহার অংশ যেমন স্বয়ংচালিত অংশ এবং যান্ত্রিক আনুষাঙ্গিক উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।

ফেরোলয় উৎপাদন:

অন্যান্য ফেরোঅ্যালয় উৎপাদন করার সময় (যেমনসিলিকন-ম্যাঙ্গানিজ খাদ, সিলিকন-ক্রোমিয়াম খাদ, ইত্যাদি), ফেরোসিলিকন 72 একটি হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এর সিলিকন উপাদানের হ্রাসযোগ্যতা এবং এর নিজস্ব কম কার্বন সামগ্রী সহ, এটি সংশ্লিষ্ট হ্রাস প্রতিক্রিয়াতে অংশগ্রহণ করে এবং অন্যান্য ফেরোঅ্যালয় পণ্যগুলিকে সংশ্লেষ করতে সহায়তা করে।

খনিজ প্রক্রিয়াকরণ শিল্প:

মাটিফেরোসিলিকন পাউডার(ফেরোসিলিকন 72 থেকে প্রক্রিয়াকৃত) খনিজ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে খনিজ পদার্থ বাছাই এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপে সহায়তা করার জন্য একটি সাসপেনশন ফেজ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

ঢালাই রড উত্পাদন:

ফেরোসিলিকন 72 ওয়েল্ডিং রড ফ্লাক্স কোরের একটি উপাদান হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে, যা ওয়েল্ডিং রডগুলির ঢালাই কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সাহায্য করে, যেমন ঢালাইয়ের শক্তি বাড়ানো এবং ওয়েল্ডের গঠনের গুণমান উন্নত করা এবং ঢালাই শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে৷

Ferro Silicon 72%

ফেরো সিলিকন 72% এর মূল সুবিধা (বনাম FeSi 65%/75%)

কর্মক্ষমতা মেট্রিক	ফেরো সিলিকন 72%	ফেরো সিলিকন 65%	ফেরো সিলিকন 75%
ডিঅক্সিডেশন দক্ষতা	88–92%	75–80%	93–95%
সিলিকন ব্যবহারের হার	85–88%	80–83%	88–90%
অপবিত্রতা নিয়ন্ত্রণ	মাঝারি (আল কম বা সমান 1.8%)	নিম্ন (আল কম বা সমান 2.5%)	কঠোর (আল কম বা সমান 1.5%)
আদর্শ অ্যাপ্লিকেশন	মিড-গ্রেড ইস্পাত/কাস্টিং	বাল্ক ইস্পাত/লো-এন্ড ঢালাই	উচ্চ-শেষ ইস্পাত / বৈদ্যুতিক ইস্পাত

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনআমাদের উচ্চ-মানের ফেরো সিলিকন 72% এর সাথে একটি কাস্টমাইজড উদ্ধৃতি এবং প্রযুক্তিগত ডেটাশিট-ব্যালেন্স কর্মক্ষমতা এবং খরচ পেতে আজই!

গরম ট্যাগ: ফেরো সিলিকন 72%, চীন ফেরো সিলিকন 72% নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা