বিশ্বব্যাপী ইস্পাত শিল্প উচ্চ মানের এবং উচ্চ কার্যকারিতার দিকে প্রবণতার সাথে, ইস্পাত বিশুদ্ধতা এবং অন্তর্ভুক্তি নিয়ন্ত্রণের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি ক্যালসিয়াম সিলিকন অ্যালয়গুলিকে আধুনিক ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়াগুলিতে একটি অপরিহার্য ল্যাডেল পরিশোধন উপাদানে পরিণত করেছে।

AON ধাতুর স্টিল মেকিং-গ্রেডের সিলিকন ক্যালসিয়াম অ্যালয় হল ইলেক্ট্রোসিলিকন থার্মাল প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত কম্পোজিট অ্যালয়৷ তারা কার্বন (C), সালফার (S), এবং ফসফরাস (P) এর মতো অমেধ্যগুলির উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ সহ প্রধান উপাদান ক্যালসিয়াম (Ca) এবং সিলিকন (Si) এর সুনির্দিষ্ট বিষয়বস্তু বৈশিষ্ট্যযুক্ত। শক্তিশালী ডিঅক্সিডেশন, গভীর ডিসালফারাইজেশন, এবং অন্তর্ভুক্তি পরিবর্তনকে একীভূত করে, এটি পাইপলাইন ইস্পাত, স্বয়ংচালিত ইস্পাত, বিয়ারিং স্টিল এবং স্প্রিং স্টিলের মতো উচ্চ-ইস্পাত গ্রেড তৈরির জন্য আদর্শ কনফিগারেশন।

উপাদান	বিষয়বস্তুর পরিসর	ইস্পাত তৈরিতে মূল কাজ
সিএ	28%-35%	উচ্চ-দক্ষতা ডিঅক্সিডেশন এবং ডিসালফারাইজেশন:অক্সিজেন এবং সালফারের জন্য দৃঢ়ভাবে সম্বন্ধ, উচ্চ-গলানোর-বিন্দু CaO এবং CaS তৈরি করে; অন্তর্ভুক্তি পরিবর্তন: ভঙ্গুর Al₂O₃ কে তরল ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেটে রূপান্তরিত করে।
সি	55%-65%	সিনারজিস্টিক ডিঅক্সিডেশন:ক্যালসিয়াম সহ যৌগিক ডিঅক্সিডেশন পণ্য গঠন করে, ভাসানোর সুবিধা দেয়; খাদক:কিছু সিলিকন গলিত ইস্পাত দ্বারা শোষিত হয়, শক্তি বৃদ্ধি করে।
ফে	5% এর কম বা সমান	গলিত ইস্পাত মধ্যে স্থিতিশীল এবং অভিন্ন গলন নিশ্চিত করে একটি বাহক হিসাবে কাজ করা।
C	0.5% এর কম বা সমান	কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত, কম-কার্বন এবং অতি-লো-কার্বন ইস্পাত গলানোর জন্য উপযুক্ত।
S,P	0.03% এর কম বা সমান, 0.04% এর থেকে কম বা সমান	ক্ষতিকারক উপাদান: ইস্পাতের প্রতিকূল প্রভাব এড়াতে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত।

Calcium silicon

ইস্পাত তৈরিতে সিলিকন ক্যালসিয়াম অ্যালয়গুলির অপরিবর্তনীয় ভূমিকা

1. সিনারজিস্টিক এবং দক্ষ ডিঅক্সিডেশন, অক্সিজেন কন্টেন্ট কম করা

প্রক্রিয়া:ক্যালসিয়াম একটি অত্যন্ত কম দ্রবীভূত অক্সিজেন ভারসাম্য ঘনত্ব আছে (<10ppm) in molten steel at 1600℃, making its deoxidizing capacity far superior to silicon and manganese. In SiCa alloys, calcium rapidly and deeply deoxidizes, generating CaO that combines with SiO₂ to form low-melting-point calcium silicate, which easily polymerizes and floats to the surface for removal.

অভিজ্ঞতামূলক প্রমাণ:CaSi অ্যালয় ব্যবহার করে চূড়ান্ত ডিঅক্সিডেশন এবং ক্যালসিয়াম চিকিত্সার পরে, গলিত ইস্পাতের মোট অক্সিজেনের পরিমাণ 20ppm এর চেয়ে কম বা সমানভাবে স্থিরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে এবং কিছু স্টিলের গ্রেডের জন্য এটি 10ppm এর কম বা সমান পৌঁছাতে পারে, ডিঅক্সিডেশনের তুলনায় 40% এর বেশি হ্রাস বা শুধুমাত্র একটি ব্যবহার করে।

2. গভীর ডিসালফারাইজেশন, কঠোর মান মানিয়ে নেওয়া

প্রক্রিয়া:ক্যালসিয়াম সালফারের সাথে বিক্রিয়া করে অত্যন্ত স্থিতিশীল CaS গঠন করে, যা গলিত ইস্পাতে অদ্রবণীয়, এটি অতি-নিম্ন সালফার স্টিল ([S] 0.001% এর চেয়ে কম বা সমান) গলানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে।

তথ্য:খাওয়ানো acasi তারLF পরিশোধনের শেষ পর্যায়ে প্রথাগত চুন পাউডার ইনজেকশনের তুলনায় 25-30% ডিসালফারাইজেশন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, বিশেষ করে হাইড্রোজেন-ইনডিউসড ক্র্যাকিং (HIC) প্রতিরোধী পাইপলাইন ইস্পাত উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

3. অন্তর্ভুক্তি পরিবর্তন, "স্প্রু ক্লগিং" সমস্যা কাটিয়ে ওঠা

প্রক্রিয়া:উচ্চ-গলানোর-বিন্দু, ক্লাস্টারড Al₂O₃ অন্তর্ভুক্তি (গলনাঙ্ক 2050 ডিগ্রী ) অ্যালুমিনিয়াম ডিঅক্সিডেশন দ্বারা উত্পন্ন ক্রমাগত ঢালাই অগ্রভাগ আটকে যাওয়া এবং স্টিলে ক্লান্তি ক্র্যাকিংয়ের মূল কারণ। সিলিকনক্যালসিয়াম খাদের ক্যালসিয়াম Al₂O₃ কমিয়ে কম-গলানোর-বিন্দু তরল ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট তৈরি করতে পারে (যেমন 12CaO·7Al₂O₃, গলনাঙ্ক ~1455 ডিগ্রি)।

প্রভাব:পরিবর্তিত অন্তর্ভুক্তিগুলি গোলাকার, ছোট এবং সমানভাবে বিতরণ করা হয়, যা ঢালাইয়ের সময় অগ্রভাগ আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে এবং ধারাবাহিকভাবে ঢালাই তাপের সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। একই সাথে, স্টিলের ট্রান্সভার্স ইমপ্যাক্ট শক্ততা 20% এরও বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে এবং ক্লান্তি জীবন বাড়ানো হয়েছে, স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

4. সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা জন্য ডোজ সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ

অপর্যাপ্ত ডোজ:অক্সিজেন এবং সালফারের অসম্পূর্ণ অপসারণ, অসম্পূর্ণ Al₂O₃ পরিবর্তন, অগ্রভাগ ব্লকেজের উচ্চ ঝুঁকি, এবং স্টিলে ভঙ্গুর অন্তর্ভুক্তি বৃদ্ধি।

উপযুক্ত ডোজ:গলিত স্টিলের উচ্চ বিশুদ্ধতা, অন্তর্ভুক্তিগুলি ছোট, গোলাকার এবং সমানভাবে বিতরণ করা হয়, যা ইস্পাতের শক্তি, দৃঢ়তা এবং প্লাস্টিকতার সর্বোত্তম ভারসাম্য অর্জন করে।

অত্যধিক ডোজ:অত্যধিক CaS বা উচ্চ{0}}ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট তৈরি করতে পারে, যা ইস্পাতের কার্যক্ষমতা হ্রাস করতে পারে বা অতিরিক্ত ক্যালসিয়াম সামগ্রীর দিকে নিয়ে যেতে পারে, যা গরম কাজের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।

calcium silicon Alloy

ইস্পাত মানের উপর প্রভাব

বিশুদ্ধতা:

যথোপযুক্ত পরিমাণ সংযোজন কার্যকরভাবে গলিত ইস্পাতে অক্সিজেন এবং সালফারের মতো অমেধ্য অপসারণ করতে পারে এবং ইস্পাতের বিশুদ্ধতা উন্নত করতে পারে। অপর্যাপ্ত সংযোজন এবং অপর্যাপ্ত অপসারণের ফলে ইস্পাতে আরও অক্সাইড এবং সালফাইড অন্তর্ভুক্ত হবে, ইস্পাতের গুণমান হ্রাস পাবে। অত্যধিক সংযোজন, যদিও অমেধ্যগুলি আরও পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সরানো হয়, নতুন অমেধ্য প্রবর্তন করতে পারে, যেমন অত্যধিক ক্যালসিয়াম, যা ইস্পাতে কিছু ক্ষতিকারক ক্যালসিফিকেশন তৈরি করতে পারে, যা ইস্পাতের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:

একটি উপযুক্ত পরিমাণ SiCa খাদ ইস্পাতের সাংগঠনিক কাঠামোর উন্নতি করতে পারে, শস্যগুলিকে পরিমার্জিত করতে পারে এবং ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে, যেমন শক্তি, দৃঢ়তা এবং প্লাস্টিকতা। অপর্যাপ্ত সংযোজন স্টিলের সাংগঠনিক কাঠামোর উন্নতিতে সম্পূর্ণরূপে ভূমিকা পালন করতে পারে না এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয় না। অত্যধিক সংযোজন ইস্পাতের সংগঠনে পরিবর্তন ঘটাতে পারে, যার ফলে ইস্পাতের শক্ততা কমে যায় এবং ঠান্ডা ভঙ্গুরতার মতো সমস্যা দেখা দেয়।

অন্তর্ভুক্তি রূপবিদ্যা:

যথাযথ পরিমাণে অন্তর্ভুক্তিগুলি অন্তর্ভুক্তিগুলিকে ছোট, বিচ্ছুরিত এবং গোলাকার করে তুলতে পারে, যা ইস্পাত কার্যকারিতার ক্ষতি হ্রাস করে। যদি অন্তর্ভুক্তির পরিমাণ যথাযথ না হয়, তাহলে অন্তর্ভুক্তির রূপবিদ্যা এবং বন্টন কার্যকরভাবে উন্নত নাও হতে পারে, এবং অন্তর্ভুক্তিগুলি এমনকি একত্রিত হতে পারে, ইস্পাতের ক্লান্তি কর্মক্ষমতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।

রাসায়নিক গঠন:

যখন অন্তর্ভুক্তির পরিমাণ উপযুক্ত হয়, তখন ইস্পাতের সিলিকন এবং ক্যালসিয়াম সামগ্রী প্রত্যাশিত পরিসরে পৌঁছাতে পারে এবং ইস্পাত গ্রেডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। অত্যধিক বা খুব কম সংযোজন ইস্পাতের সিলিকন এবং ক্যালসিয়াম উপাদান লক্ষ্য মান থেকে বিচ্যুত হতে পারে, ইস্পাতের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।

Calcium silicon Alloy

FAQ

প্রশ্ন 1: কেন সিলিকন ক্যালসিয়াম অ্যালয়গুলিতে অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ?

A1:ক্যালসিয়াম চিকিত্সার অন্যতম প্রধান উদ্দেশ্য হল Al₂O₃ অন্তর্ভুক্তি পরিবর্তন করা। ক্যালসিয়াম সিলিকন অ্যালয়েতে অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ খুব বেশি হলে, এটি অতিরিক্ত অ্যালুমিনিয়াম প্রবর্তন করবে, স্টিলের মোট Al₂O₃ বৃদ্ধি করবে এবং পরবর্তী ক্যালসিয়াম চিকিত্সার বোঝা চাপিয়ে দেবে। তাই, উচ্চ-গুণমান সিকা অ্যালয় (বিশেষ করে যেগুলি পাইপলাইন স্টিল এবং বিয়ারিং স্টিলে ব্যবহৃত হয়) অবশ্যই কঠোরভাবে অ্যালুমিনিয়ামের উপাদান নিয়ন্ত্রণ করতে হবে (2.4% এর কম বা সমান)।

প্রশ্ন 2: ফেরোসিলিকন এবং ধাতব ক্যালসিয়ামের তুলনায় CaSi ধাতুগুলির সুবিধাগুলি কী কী?

A2:

বনামফেরোসিলিকন: সিলিকন ক্যালসিয়াম অ্যালয় অন্তর্ভুক্তি পরিবর্তন করতে পারে এবং গভীর ডিসালফারাইজেশন অর্জন করতে পারে, যা ফেসি অ্যালয় অর্জন করতে পারে না।

বনাম ক্যালসিয়াম ধাতু: ধাতব ক্যালসিয়াম খুব প্রতিক্রিয়াশীল, কম ঘনত্ব (সহজে ভাসে), গলিত ইস্পাতে যোগ করা হলে হিংসাত্মক প্রতিক্রিয়া দেখায়, অত্যন্ত কম ফলন হয় এবং প্রচুর ধোঁয়া উৎপন্ন করে। সিলিকনে ক্যালসিয়াম-ক্যালসিয়াম সংকর ধাতু আকারে বিদ্যমান, একটি মাঝারি ঘনত্ব রয়েছে, স্থিরভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায়, উচ্চ ফলন (বিশুদ্ধ ক্যালসিয়ামের 5-10 গুণ) আছে এবং এটি পরিচালনা করা নিরাপদ।

প্রশ্ন 3: কিভাবে সিলিকন ক্যালসিয়াম অ্যালো সংরক্ষণ করা উচিত? শেলফ লাইফ কি?

A3:ক্যালসিয়াম একটি প্রতিক্রিয়াশীল উপাদান, তাই সঞ্চয়স্থান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:

সিল করা: আসল প্যাকেজিং (অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল/ভ্যাকুয়াম ব্যাগ) অক্ষত রাখুন।

শুকনো: আপেক্ষিক আর্দ্রতা সহ একটি অন্দর গুদামে সংরক্ষণ করুন<60%.

প্রথম-ইন, ফার্স্ট-আউট: এটি 6 মাসের মধ্যে ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

যদি পণ্যটি জমাট বাঁধা, গুঁড়ো করা বা গরম করা পাওয়া যায় তবে এটি স্যাঁতসেঁতে এবং অকার্যকর হয়ে যেতে পারে; ব্যবহার বন্ধ করুন।

গরম ট্যাগ: ক্যালসিয়াম সিলিকন খাদ ইস্পাত তৈরির উপাদান, চীন ক্যালসিয়াম সিলিকন খাদ ইস্পাত তৈরির উপাদান প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা